De opkomst van hennepbalen: waarom dit "supergewas" netten met een bijzondere sterkte vereist
Inleiding: Hennep is geen hooi
Door de wereldwijde heropleving van de industriële hennepteelt heeft een van de oudste vezelgewassen uit de landbouw op grote schaal zijn intrede gedaan in moderne landbouwsystemen. In Noord-Amerika, Europa, Australië en daarbuiten is het areaal hennep het afgelopen decennium enorm toegenomen, doordat wetgeving de markt heeft opengesteld voor toepassingen op het gebied van CBD, vezels, zaden en biomassa. Waar hennep groeit, moet het uiteindelijk worden geoogst — en voor veel bedrijven betekent dat het persen tot balen.
Het probleem waar henneptelers al snel achter komen, is dat hun ronde balenpers, de instellingen van hun netwikkeling en vaak ook de specificaties van het netwikkelmateriaal zijn ontworpen met het oog op grashooi of stro. Hennep is geen van beide. Het is een hoge, dichte plant met stevige stengels, die een buitengewone vezelsterkte, een hoog groengewicht en een fysieke structuur heeft die hoge eisen stelt aan de balenpers en het netwikkelmateriaal – eisen die grashooi simpelweg niet stelt.
Boeren die hennep persen met standaardinstellingen voor hooi en standaard specificaties voor netwikkeling, krijgen te maken met een reeks voorspelbare problemen: netwikkeling die scheurt tijdens het wikkelen, balen die direct na het uitwerpen hun vorm verliezen, netwikkeling die de uitzettingsdruk van compact hennepmateriaal niet aankan, en storingen bij de toevoer die leiden tot verspilling van netwikkeling en tijd.
In deze gids wordt uitgelegd waarom het persen van hennep anders in zijn werk gaat, welke specifieke eisen dit aan netwikkeling stelt en hoe u de juiste specificaties kunt opstellen voor dit steeds belangrijker wordende gewas.
Industriële hennep: meer informatie over de plant die u in balen verpakt
Voordat we ingaan op de specificaties voor netwikkeling, is het nuttig om inzicht te krijgen in de fysieke eigenschappen van hennep die het zo’n uitdaging maken voor balenperssystemen die zijn ontworpen voor conventionele gewassen.
Stokconstructie: buitengewoon sterke vezel
Hennep (Cannabis sativa L.) levert een van de sterkste natuurlijke plantenvezels op die er bestaan. De bastvezels aan de buitenkant van de hennepstengel hebben trekvastheidseigenschappen die van oudsher worden gebruikt voor touw, zeildoek en constructietextiel — juist omdat ze per gewichtseenheid sterker zijn dan de meeste natuurlijke vezels.
Binnenin de bastvezellaag bevindt zich de houtachtige hennepschil — een mergachtig kernmateriaal met een aanzienlijk volume, maar met een lagere structurele sterkte dan de vezel. Samen vormen de bastvezel en de hennepschil een stengel die:
- Structureel stijf wanneer droog — aanzienlijk stijver dan grasstengels
- Zeer vezelrijk — de lange, sterke bastvezels grijpen bij samendrukking stevig in elkaar
- Veerkrachtig bij samendrukking — hennepstengels slaan onder de druk van de balenpers elastische energie op en geven deze na het wikkelen weer vrij in de vorm van terugverende druk tegen het wikkelnet
Hoogte van de plant en diameter van de stengel
Industriële hennep die voor vezels of biomassa wordt geteeld, wordt doorgaans 2 tot 4 meter hoog, met een stengeldiameter van 1 tot 3 cm aan de basis. Dit verschilt sterk van grashooi, waarbij de stengels van de afzonderlijke planten een diameter van enkele millimeters hebben en niet hoger zijn dan een meter.
Door de grote diameter en hoogte van de stengels zijn gekapte hennepstengels — of ze nu na het mechanisch maaien rechtop blijven staan of in zwaden worden gelegd — volumineus, onregelmatig van doorsnede en beter bestand tegen verdichting dan gras. Ze laten zich minder gemakkelijk samendrukken en veren krachtiger terug wanneer de druk wordt weggenomen.
Vochtgehalte bij de oogst
Hennep wordt doorgaans geoogst voor vezels bij een relatief laag vochtgehalte — idealiter onder de 20% — wanneer de bastvezels gedeeltelijk zijn gerroten en de stengel begint te drogen. Hennep die in vochtigere klimaten wordt geteeld of bij ongunstige weersomstandigheden wordt geoogst, kan echter een aanzienlijk hoger vochtgehalte hebben, wat extra uitdagingen met zich meebrengt voor de integriteit van de balen, zoals gebruikelijk is bij het persen van balen met een hoog vochtgehalte.
Hennep die bij een hoger vochtgehalte wordt geoogst, is zwaarder, heeft een hogere dichtheid in de baal en is gevoeliger voor vervorming na het wikkelen — wat de problemen met terugvering bij droog materiaal nog verergert.
Het interlock-probleem: hennepvezel als tweesnijdend zwaard
De buitengewone vezelsterkte van hennep zorgt voor een fenomeen in de perskamer dat door ervaren henneppersers levendig wordt beschreven: de baal vecht terug. In tegenstelling tot grashooi, waarbij afzonderlijke stengels onder de druk van de pers samengedrukt worden en in elkaar nestelen, grijpen de bastvezels van hennep in elkaar en vergrendelen ze zich met aangrenzende stengels terwijl de baal wordt gevormd. Deze vergrendeling:
Zorgt voor een snelle drukopbouw in de perskamer — de baal bereikt sneller de volledige kamerdruk dan een vergelijkbare grasbaal, omdat de verweven vezelstructuur beter bestand is tegen samendrukking.
Zorgt voor een hoge terugveringsdruk — wanneer de baal de perskamer verlaat, oefent de opgeslagen elastische energie in de samengeperste, verweven vezelstructuur een aanhoudende druk naar buiten uit op het net. Deze druk is aanzienlijk hoger dan bij een baal grashooi van hetzelfde gewicht en dezelfde afmetingen.
Dit leidt tot een onregelmatig oppervlak van de balen — hennepstengels laten zich niet tot een glad, cilindrisch oppervlak samenpersen, zoals dat bij grasstengels wel het geval is. De buitenste laag van een hennepbaal heeft een onregelmatiger, hoekig oppervlak met uitstekende stengeluiteinden — die stuk voor stuk een potentieel prikpunt voor de netwikkeling vormen.
Wat het persen van hennep doet met standaard netverpakking
Standaard netwikkel van 8 g/m², bedoeld voor het persen van grashooi en stro, is niet bestand tegen de krachten die bij het persen van hennep vrijkomen. Dit is wat er gebeurt — en waarom.
Scheuren in het net tijdens het wikkelen
Het meest in het oog springende probleem bij het persen van hennep met standaard netwikkeling is dat het net scheurt tijdens het wikkelen zelf — nog voordat de baal de perskamer verlaat.
Terwijl de baal tijdens het aanbrengen van het net in de kamer ronddraait, zorgt het onregelmatige oppervlak van de hennepbaal ervoor dat het net in aanraking komt met een reeks stengeluiteinden en contactpunten waar hoge druk ontstaat, in plaats van het soepele, geleidelijke contact dat het oppervlak van een grasbaal biedt. Elk stengeluiteinde dat uit het oppervlak van de baal steekt, vormt een plaatselijk contactpunt met hoge spanning tussen de baal en het net.
Bij een baal grashooi zorgt het gladde oppervlak ervoor dat de spanning van het net gelijkmatig wordt verdeeld. Bij een baal hennep zorgt het oneffen oppervlak ervoor dat de spanning zich concentreert op de uitstekende stengeluiteinden, waardoor de treksterkte van de afzonderlijke netdraden plaatselijk wordt overschreden.
Standaard 8 g/m² netwikkeling, waarbij de afzonderlijke draden zijn berekend op belastingen die geschikt zijn voor contact met grasbalen met een glad oppervlak, kan tijdens het aanbrengen op deze concentratiepunten breken — nog voordat de wikkelcyclus is voltooid.
Netwerkstoring na uitwerping
Hennepbalen die de wikkelcyclus onbeschadigd doorstaan, krijgen te maken met een tweede uitdaging: de aanhoudende terugveringsdruk van de samengeperste vezelstructuur blijft op de netwikkeling inwerken nadat de baal de kamer heeft verlaten.
Bij een hooibaal is de terugverende druk matig en wordt het evenwicht snel bereikt doordat de buitenste lagen van de baal enigszins ontspannen en de spanning van de netwikkeling zich stabiliseert. Bij een hennepbaal zorgen de elastische energie die is opgeslagen in de samengeperste bastvezels en de verweven stengelstructuur ervoor dat er langer een hogere uitwaartse druk wordt gehandhaafd — in sommige gevallen nog uren of dagen na het persen.
Standaard netwikkeling, ontworpen voor de matige terugvering bij het persen van gras, kan bij een hennepbaal op of nabij zijn maximale belastingsgrens werken. Als de netwikkeling tijdens de eerste uren van de opslag maar net voldoende is, rekt deze geleidelijk uit naarmate de belasting de kruipweerstand overschrijdt — en verslechtert de vorm van de baal dienovereenkomstig.
Oppervlaktebeschadigingen door de uiteinden van de stengels
De uiteinden van hennepstengels — de afgesneden dwarsdoorsneden van de stengels — zijn houtachtig, vrij scherp en cilindrisch. Wanneer deze uiteinden in de buitenste laag van een hennepbaal vastzitten, komen ze bij het rollen en zakken van de baal na het uitwerpen herhaaldelijk in contact met het net, waarbij ze de baal doorboren.
De buitenste laag van een hennepbaal is van binnenuit schadelijker voor het netmateriaal dan bijna elk ander gewas — inclusief maïsstro, dat vergelijkbare uitdagingen met zich meebrengt. Netmateriaal van standaardkwaliteit biedt minder weerstand tegen dit contact met het binnenoppervlak dan het dichter geweven en dikkere product van zwaardere kwaliteit.
De Net Wrap-specificatie voor het persen van hennep
De bovengenoemde uitdagingen wijzen op een duidelijke richting voor de specificatie van netwikkeling voor hennepbalen. Dit zijn de eisen die de toepassing stelt.
Nettogewicht: begin bij 10 g/m², overweeg 12 g/m²
Voor het persen van industriële hennep wordt een minimumgewicht van 10 g/m² voor de netwikkeling aanbevolen. De reden hiervoor is simpel:
Door de grotere terugveringskracht van hennep is er per wikkeling een grotere treksterkte nodig. Het onregelmatige oppervlak van hennepbalen zorgt voor een hogere plaatselijke spanning op de contactpunten, waardoor er per streng meer materiaal nodig is om deze geconcentreerde belastingen te weerstaan. De aanhoudende druk na het uitwerpen vereist een betere kruipweerstand — meer materiaal per oppervlakte-eenheid.
Bij zeer dichte hennepvezels, hennep met een hoog vochtgehalte of bij balenpersprocessen met een hoge doorvoercapaciteit waarbij de druk in de perskamer voortdurend bijna het maximum bereikt, biedt 12 g/m² de maximale beschikbare marge tegen alle drie de soorten defecten: scheuren halverwege de cyclus, uitbarsten na het uitwerpen en perforaties aan het oppervlak.
Bedrijven die hennep tot nu toe met 8 g/m² hebben verpakt en af en toe storingen ondervinden, kunnen als tussenstap 9 g/m² proberen. Bedrijven die bij 8 g/m² vaak storingen ondervinden, kunnen beter direct overstappen op 10 g/m².
Minimaal aantal wikkelingen: 4
Voor het persen van hennep wordt ten zeerste aangeraden om minimaal 4 wikkelingen per baal aan te brengen — in tegenstelling tot de 2,5 tot 3 wikkelingen die bij grashooi de norm zijn. De extra wikkelingen zorgen voor:
Meer lagen netwikkeling aan het oppervlak van de baal — elke wikkeling zorgt voor een extra laag treksterkte, dus 4 wikkelingen van 10 g/m² bieden aanzienlijk meer totale stevigheid dan 3 wikkelingen van 10 g/m² of 4 wikkelingen van 8 g/m².
Reserve tegen plaatselijke breuken — als een stengeluiteinde een plaatselijke spanningsconcentratie veroorzaakt waardoor de draad van één wikkeling op een bepaald punt breekt, zorgen de draden van de andere drie wikkelingen op dat punt ervoor dat de baal intact blijft. Een breuk in één laag leidt niet tot het instorten van de baal.
Betere kruipweerstand op de lange termijn — 4 lagen netwikkeling onder aanhoudende terugveringsdruk vervormen langzamer dan 3 lagen, waardoor de vorm van de baal behouden blijft tijdens de cruciale eerste 24–48 uur na het uitwerpen, wanneer de terugveringsdruk het grootst is.
Treksterkte: vraag om gegevens, niet alleen om het gewicht
Zoals besproken in ons artikel over de misvatting rond het gewicht bij netverpakking, is g/m² geen directe maatstaf voor de treksterkte. Met name bij het persen van hennep zijn gegevens over de treksterkte — de kracht in Newton die nodig is om een draad of een stuk van een bepaalde breedte te breken — relevanter voor de prestaties dan het gewicht alleen.
Vraag uw leverancier bij het inkopen van netverpakkingsmateriaal voor het persen van hennep niet alleen naar de specificatie in g/m², maar ook naar de testresultaten voor de treksterkte. Voor hennep wilt u de hoogst mogelijke treksterkte binnen de door u gekozen gewichtsklasse.
Materiaal: zuiver HDPE is een absolute vereiste
Voor het persen van hennep is de noodzaak van 100% nieuw HDPE groter dan bij welke andere toepassing dan ook die in deze gids wordt besproken. De combinatie van een zeer ruw oppervlak, een hoge terugvering en de mogelijkheid van gebruik bij een hoog vochtgehalte zorgt ervoor dat HDPE-netwikkeling bij hennep te maken krijgt met de meest veeleisende mechanische omstandigheden.
Gerecycled of gemengd HDPE, met zijn variabele molecuulgewichtverdeling en ongelijkmatige mechanische eigenschappen, is gevoeliger voor breuken op de plaatsen waar de oppervlakken van hennepbalen lokale spanningsconcentraties veroorzaken. Een zwakke plek in gerecycled materiaal die bij het persen van grashooi nooit een probleem zou opleveren, wordt bij het persen van hennep juist een breukpunt.
Geef bij bestellingen voor henneptoepassingen uitdrukkelijk aan dat het om nieuw HDPE gaat en vraag dit bij uw leverancier na.
UV-stabilisatie
Hennepbalen die bestemd zijn voor vezelproductie worden vaak gedurende langere tijd buiten opgeslagen — het droog- en rotsproces van vezelhennep verloopt beter bij opslag in de open lucht of onder een open afdak. De eisen aan UV-stabilisatie voor de opslag van hennepbalen zijn vergelijkbaar met die voor andere toepassingen waarbij hooi buiten wordt opgeslagen — een aan het klimaat aangepaste dosering van HALS, zoals besproken in onze gids over UV-stabilisatoren.
Voor hennep die wordt geteeld in gebieden met een hoge UV-straling (Australië, het zuiden van de VS, het Middellandse Zeegebied) is een hoogwaardige UV-stabilisatie aangewezen. In gematigde klimaten volstaat een standaard- of prestatiegerichte stabilisatie om aan de eisen voor de opslagduur te voldoen.
Instelling van de balenpers voor hennep: meer dan alleen de specificaties voor de netwikkeling
De specificaties van het net zijn van cruciaal belang voor het persen van hennep — maar dit moet wel gebeuren binnen een persconfiguratie die eveneens moet worden geoptimaliseerd voor dit veeleisende gewas.
Drukinstellingen voor de balenkamer
Vanwege de hoge vezeldichtheid en de veerkracht van hennep zijn de drukinstellingen in de perskamer die geschikt zijn voor grashooi mogelijk niet geschikt voor hennep. Aandachtspunten bij het gebruik:
Balenpersen met variabele kamer: Hennep zorgt doorgaans voor een snellere drukopbouw in de kamer dan grashooi. Houd de balenvorming goed in de gaten — vooral bij de eerste paar balen wanneer u de instellingen aan het afstellen bent. Verlaag de rijsnelheid om de toevoer van materiaal naar de kamer te beperken als de druk in de kamer te snel toeneemt.
Balenpersen met vaste kamer: Door het volume en de vezelstructuur van hennep kunnen er bij balenpersen met vaste kamer problemen bij de toevoer ontstaan — het gewas kan zich bij de ingang van de perskamer opstapelen in plaats van soepel door te lopen. Verlaag de rijsnelheid en let op opstapeling, vooral bij hoge, staande hennepstengels.
Instelling van de spanning van de netwikkeling
Bij het persen van hennep moet de spanning van het netwikkelmateriaal gelijk zijn aan of iets hoger liggen dan bij hooi – en mag deze niet worden verlaagd. In tegenstelling tot gewassen met een hoge wrijving, zoals gerstestro, waarbij de in elkaar grijpende baardjes voor interne structurele ondersteuning zorgen en de spanning kan worden verlaagd, zorgt de terugverende druk van hennep ervoor dat de spanning van het netwikkelmateriaal de baal actief in bedwang moet houden in plaats van de interne structuur aan te vullen.
Begin met de standaard basisinstelling voor de spanning bij hooi en verhoog deze met één stap als de balen binnen het eerste uur na het uitwerpen hun vorm verliezen.
Conditie van het mes
Hennepvezels zijn aanzienlijk sterker dan grasstengels — dezelfde vezels waaruit vroeger henneptouw werd gemaakt, moeten nu door het netwikkelmes van uw balenpers worden doorgesneden. Een bot mes dat grasstengels nog wel goed kan doorsnijden, zorgt vaak voor rafelige, onvolledige sneden in met hennep beladen netwikkel, omdat de hennepvezels de draden van de netwikkel rond het snijpunt versterken.
Controleer en onderhoud het mes voordat u begint met het persen van hennep, en houd er rekening mee dat het mes tijdens het persen van hennep vaker moet worden onderhouden dan bij het persen van gewoon hooi.
Ophaal- en toevoersnelheid
De omvang en de lengte van de hennepstengels kunnen voor problemen bij het oprapen zorgen. Belangrijke aandachtspunten:
- De breedte van de zwad moet worden afgestemd op de opneembreedte van de balenpers — hennepzwaden die buiten de opneembreedte vallen, leiden tot een onregelmatige toevoer en een asymmetrische balendichtheid
- De rijsnelheid moet lager zijn dan bij grashooi, zodat de opraapmachine het volumineuze materiaal kan verwerken zonder overbelast te raken
- De bodemvrijheid van de opraaper moet mogelijk worden aangepast — bij hoge hennepzwaden kan het nodig zijn de opraaper iets hoger in te stellen dan bij grashooi
Toepassingen van hennepbalen: verschillende gewassen, verschillende prioriteiten
“Hennep” omvat een breed scala aan teeltvormen met verschillende oogstprioriteiten en uitdagingen bij het persen.
Vezelhennep
Belangrijkste uitdaging: Door de maximale stengellengte en vezelsterkte vertoont deze hennepsoort de grootste veerkracht en het meest ruwe oppervlak van alle hennepsoorten. Wordt in droge toestand in balen verpakt voor de beste vezelkwaliteit. De zwaden bestaan doorgaans uit lange stengels, zijn compact en volumineus.
Prioriteit bij het wikkelen van het net: maximale sterkte. 10–12 g/m², 4+ wikkelingen, nieuw HDPE.
CBD-hennep (bloemen/biomassa)
Grootste uitdaging: CBD-hennep wordt doorgaans geoogst met een hoger vochtgehalte dan vezelhennep, aangezien de bloemen en bladeren het belangrijkste product vormen. Dit hoge vochtgewicht gaat gepaard met een compacte, onregelmatige materiaalstructuur.
Prioriteiten bij het wikkelen: sterkte en kruipbestendigheid. 10 g/m², 4 wikkelingen, hoogwaardige HALS voor opslag in de open lucht wanneer de balen worden opgeslagen terwijl het materiaal nog verder droogt.
Hennepzaad
Belangrijkste uitdaging: Na de graanoogst moet er iets worden gedaan met de resten van hennepstro. Hennepstro is minder lastig dan hennepvezels van de hele plant, maar vergt toch meer aandacht dan gewoon graanstro.
Aanbevolen aantal wikkelingen: 9–10 g/m², 3,5–4 wikkelingen. Minder veeleisend dan hennep van de hele plant, maar nog steeds ruim boven de standaardspecificaties voor stro.
Hennepbiomassa (energiegewas)
Belangrijkste uitdaging: Hennep die voor biomassa-energie wordt geteeld, wordt doorgaans op grote schaal geoogst met apparatuur voor hoge doorvoercapaciteit. Het gaat hierbij om dicht, onversnipperd plantmateriaal met een wisselend vochtgehalte.
Prioriteit bij het wikkelen van netten: 10 g/m², 4 wikkelingen. Door de hoge doorvoersnelheid is er mogelijk minder ruimte om rekening te houden met de specifieke omstandigheden van elke baal — een robuuste specificatie biedt hierin zekerheid.
De marktkansen: het persen van hennep als kans voor distributeurs
Voor distributeurs van netverpakkingen en landbouwwinkels biedt de groei van de hennepteelt een specifieke kans op de markt — een kans waarbij het standaardassortiment echt tekortschiet en een gespecialiseerd advies daadwerkelijk commerciële waarde heeft.
Henneptelers die slechte ervaringen hebben gehad met het persen van hennep met standaard hooinetwikkel, staan open voor een specifiek, onderbouwd advies dat hun probleem aanpakt. Een distributeur die kan zeggen: „Dit is wat u nodig hebt en dit is waarom“ – met een aanbeveling voor 10 g/m² en vier wikkelingen, ondersteund door een duidelijke onderbouwing – bouwt een klantrelatie op die verkopers van standaardproducten niet kunnen evenaren.
Het prijsverschil tussen standaard netfolie van 8 g/m² en premium netfolie van 10–12 g/m², in combinatie met de vereiste van een hoger aantal wikkelingen, betekent dat hennepbalennetfolie een hogere opbrengst per baal oplevert dan bij standaardtoepassingen. Voor distributeurs vormt dit een lucratieve niche binnen een markt die in het algemeen groeit.
Belangrijkste verkoopargumenten voor hennepspecifieke netverpakking:
- Voorkomt kostbare storingen tijdens het persen, die tijd en wikkelfolie verspillen
- Zorgt ervoor dat de balen tijdens de opslagperiode hun vorm behouden — wat vooral belangrijk is voor vezelhennep, waarbij de vorm van de balen van invloed is op de efficiëntie van de verwerking
- Vermindert het aantal keren dat producten opnieuw moeten worden verpakt — een aanzienlijke arbeidskostenpost voor hennepbedrijven die vaak te maken hebben met defecten bij standaardspecificaties
Changzhou Xinhui Netting Co., Ltd. — Netten voor het verpakken van hennepbalen
Changzhou Xinhui Netting Co., Ltd. produceert netten in alle gewichtsklassen — inclusief de specificaties van 10 g/m² en 12 g/m² die vereist zijn voor het persen van hennep — van 100% nieuw HDPE met UV-stabilisatie op basis van HALS.
Onze zwaardere varianten worden standaard geproduceerd — het gaat hier niet om speciale bestellingen met langere levertijden. Voor distributeurs en importeurs die markten bevoorraden waar de hennepteelt in opkomst is, kunnen we afspraken maken over leveringen in grote hoeveelheden en mogelijkheden voor private label-productlijnen met hennep-specifieke netverpakkingen.
Aanbevolen specificaties voor het persen van hennep
| Aanvraag | Nettogewicht | Aantal wikkelingen | Breedte | Opmerkingen |
|---|---|---|---|---|
| Hennepvezels — gedroogd | 10–12 g/m² | 4–5 omwikkelingen | Specificaties van de balenpers | Maximale sterkte voor droge vezels |
| CBD-hennep — hoog vochtgehalte | 10 g/m² | 4 wraps | Specificaties van de balenpers | Weerstand tegen kruip is van cruciaal belang |
| Restmateriaal van hennepstro | 9–10 g/m² | 3,5–4 omwentelingen | Specificaties van de balenpers | Minder veeleisend dan een volledige installatie |
| Hennepbiomassa | 10 g/m² | 4 wraps | Specificaties van de balenpers | Consistente doorvoersnelheid |
Volledig productassortiment
| Breedte | Lengte | Nettogewicht | Kern | Aantal balen per rol (4 wikkelingen)* |
|---|---|---|---|---|
| 122 cm | 3.000 m | 7 / 8 / 9 / 10 / 12 g/m² | 3″ | 150–210 |
| 130 cm | 3.000 m | 7 / 8 / 9 / 10 / 12 g/m² | 3″ | 150–210 |
| 163 cm | 2.134 m | 7 / 8 / 9 / 10 / 12 g/m² | 3″ | 110–165 |
| 170 cm | 2.134 m | 7 / 8 / 9 / 10 / 12 g/m² | 3″ | 110–165 |
| 1,23 m | 2.000 / 3.000 m | 7 / 8 / 9 / 10 / 12 g/m² | 3″ | 150–210 |
| 1,25 m | 2.000 / 3.000 m | 7 / 8 / 9 / 10 / 12 g/m² | 3″ | 150–210 |
Met 4 wikkelingen per baal. Vetgedrukt betekent dat dit wordt aanbevolen voor het persen van hennep.
Veelgestelde vragen
V: Kan ik hennep in balen verpakken met hetzelfde net dat ik voor hooi gebruik?
A: Je kunt het proberen, maar bij hennep zal standaard hooinet van 8 g/m² met 2,5 tot 3 wikkelingen waarschijnlijk problemen opleveren. Scheuren halverwege de cyclus, verlies van de baalvorm na het uitwerpen en oppervlaktebeschadiging door de uiteinden van de stengels zijn veelvoorkomende gevolgen. De minimale praktische specificatie voor het persen van hennep is 10 g/m² bij 4 wikkelingen van 100% nieuw HDPE. Het gebruik van standaard hooinetwikkel voor hennep is valse zuinigheid — het hogere percentage mislukkingen en de tijd die nodig is om opnieuw te wikkelen, kosten meer dan de upgrade van de specificatie.
V: Welke breedte netdoek heb ik nodig voor het persen van hennep?
A: Dezelfde breedte als voor elk ander gewas in uw balenpers — de breedte van het net wordt bepaald door de kamerbreedte van uw balenpers, niet door het gewas. Als uw balenpers voor grashooi een net van 48 inch nodig heeft, is voor hennep ook een net van 48 inch nodig. Controleer de juiste breedte in uw gebruikershandleiding.
V: Brengt het persen van hennep schade toe aan het netwikkelingssysteem van de balenpers?
A: Door het ruwe oppervlak van hennep en de hoge balendruk slijten de onderdelen van het netwikkelingssysteem sneller dan bij het persen van gewoon hooi. Het mes moet zwaardere sneden maken door het met hennep versterkte net; de invoerrollen worden zwaarder belast; de perskamer en de achterklep krijgen te maken met een hogere uitwerppress. Zorg ervoor dat de onderdelen van het netwikkelingssysteem tijdens en na het hennepseizoen vaker worden gecontroleerd en onderhouden.
V: Is er een specifiek model balenpers dat beter geschikt is voor hennep dan andere modellen?
A: Balenpersen met variabele perskamer en een grote capaciteit, voorzien van robuuste netwikkelingssystemen, zijn over het algemeen beter geschikt voor hennep dan oudere of minder zware modellen, omdat hun perskamer de dichtheid van hennep aankan en hun netwikkelingssystemen zijn ontworpen voor zwaardere ladingen. Het specifieke model is minder belangrijk dan de zekerheid dat de balenpers in uitstekende mechanische staat verkeert voordat het persen van hennep begint — hennep versterkt namelijk elke bestaande mechanische zwakte.
V: Wat is het juiste vochtgehalte voor het persen van hennep?
A: Voor vezelhennep wordt een vochtgehalte van minder dan 20% aanbevolen voor het persen in balen — een lager vochtgehalte zorgt voor lichtere balen, vermindert het risico op gisting tijdens de opslag en vergemakkelijkt de verwerking. Voor CBD-hennep en biomassa hangt het streefvochtgehalte af van de vereisten voor de verdere verwerking. Hennep die bij een vochtgehalte van meer dan 25% wordt geperst, moet wat betreft de specificaties voor de netwikkeling worden behandeld als kuilvoer met een hoog vochtgehalte — minimaal 10 g/m², 4 wikkelingen.
V: Is er biologisch afbreekbaar netmateriaal verkrijgbaar voor het persen van hennep?
A: Biologisch afbreekbare netwikkeling is een gebied waar actief aan wordt gewerkt, onder meer voor henneptoepassingen, waarbij de milieuvriendelijke eigenschappen van het gewas duurzame balenmateriaal bijzonder relevant maken. Neem contact met ons op voor informatie over de huidige beschikbaarheid en prestatiekenmerken van ons assortiment biologisch afbreekbare producten. Houd er daarbij rekening mee dat de specificaties van biologisch afbreekbare netwikkeling voor henneptoepassingen zorgvuldig moeten worden besproken, gezien de veeleisende omstandigheden bij het persen van hennep.
V: Wat is de minimale bestelhoeveelheid bij Changzhou Xinhui Netting?
A: De minimale afnamehoeveelheden zijn afhankelijk van de specificaties en de bestemming. Neem rechtstreeks contact met ons op — wij werken samen met individuele hennepkwekerijen, landbouwleveranciers die de hennepsector bevoorraden en distributeurs die specifieke hennepproductlijnen opzetten.
Conclusie: Hennep vraagt om een specifieke aanpak
Industriële hennep is geen moeilijk gewas om te persen — mits je het aanpakt met de juiste machine-instellingen en de juiste specificaties voor het netwikkelmateriaal. Fouten ontstaan wanneer telers ervan uitgaan dat wat voor grashooi werkt, ook voor hennep werkt, en er vervolgens op pijnlijke wijze achter komen — in de vorm van gescheurd netwikkelmateriaal, ingezakte balen en gewasverlies — dat de buitengewone vezelsterkte van hennep direct leidt tot buitengewone eisen aan het netwikkelingssysteem.
De specificaties zijn duidelijk: minimaal 10 g/m², minimaal 4 wikkelingen, 100% nieuw HDPE, afkomstig van een fabrikant die naast de gewichtsspecificaties ook de treksterktegegevens kan bevestigen. Binnen die specificaties is het netwikkelingssysteem betrouwbaar in het verwerken van hennep — en wordt de groeiende hennepmarkt een kans voor de aankoop van netwikkeling in plaats van een verhaal over mislukte netwikkeling.
Changzhou Xinhui Netting Co., Ltd. produceert het zwaardere netmateriaal dat nodig is voor het verpakken van hennepbalen, met een standaardproductie van 10 en 12 g/m², vervaardigd uit 100% nieuw HDPE — rechtstreeks vanuit de fabriek aan hennepbedrijven en distributeurs wereldwijd.
Neem contact op met Changzhou Xinhui Netting Co., Ltd.
Changzhou Xinhui Netting Co., Ltd. Professionele fabrikant van netverpakkingen | OEM & private label | Prijzen rechtstreeks van de fabriek
📧 : sale1@xinhuibalenetwrap.com
🌐 : https://xinhuibalenetwrap.com
Vraag een offerte aan voor hennepbalennetten →
Wij leveren aan boerderijen, coöperaties en distributeurs in Noord-Amerika, Europa, Japan, Australië en de rest van de wereld.
