Het persen van sojabonenstoppels: waarom je 4 of meer wikkelingen nodig hebt voor veilig transport

Inleiding: Het hooibundel dat onderweg naar huis uit elkaar valt

Je hebt al eens sojastaal in balen verpakt. Misschien ging dat prima. Misschien heb je ook wel eens gezien hoe een baal zich langzaam ontrafelde op de aanhanger tussen het veld en de schuur — of erger nog, hoe er een uit elkaar viel op de weg bij hoge snelheid. Als je al veel sojastaal in balen hebt verpakt, heb je waarschijnlijk beide meegemaakt.

Soja-stoppels behoren tot de materialen die in de Noord-Amerikaanse landbouw het moeilijkst veilig te persen en te vervoeren zijn. Ze gedragen zich niet zoals tarwestro, niet zoals maïsstengels en al helemaal niet zoals hooi. Het heeft een unieke combinatie van fysische eigenschappen — broze, holle stengels, een wasachtig oppervlak dat bij het openbarsten van de peulen afbrokkelt, minimale wrijving tussen de stengels en de neiging om in korte, onregelmatige stukjes uiteen te vallen — waardoor het een van de minst meewerkende materialen is die je door een ronde balenpers kunt voeren.

En wanneer een baal met sojastaal tijdens het transport kapotgaat — bijvoorbeeld door van een aanhangwagen te rollen, materiaal op de openbare weg te morsen of simpelweg uit elkaar te vallen wanneer je hem probeert op te tillen — variëren de gevolgen van hinderlijk tot ronduit gevaarlijk.

De oplossing is niet ingewikkeld, maar je moet wel begrijpen waarom sojastaal zich zo gedraagt, en je moeten inzetten voor de ene maatregel die het grootste verschil maakt: meer keer de baal met net omwikkelen. Om precies te zijn: vier of meer keer omwikkelen voor elke baal sojastaal die bestemd is voor transport.

In deze handleiding wordt uitgelegd waarom en hoe het werkt, en worden de specificaties voor de netwikkeling beschreven die ervoor zorgen dat het persen van sojabonen met vier wikkelingen betrouwbaar verloopt.

---

Inzicht in sojastaal: waarom het anders is

De fysische eigenschappen van sojabonenresten

Sojaplanten verschillen qua structuur van de gewassen uit de grassenfamilie — tarwe, gerst, haver, maïs — waarmee de meeste gebruikers van ronde balenpersen meer vertrouwd zijn. Als je die structurele verschillen begrijpt, wordt vrijwel alles duidelijk over waarom het persen van sojabalen zo’n uitdaging is.

Stengelstructuur: hol en broos. Sojabonenstengels zijn hol, hebben relatief dunne wanden en een groot aandeel luchtruimte in de dwarsdoorsnede van de stengel. Na het drogen na de oogst wordt deze structuur broos. De stengels buigen niet en grijpen niet in elkaar zoals grasstengels dat doen — ze breken. Onder de drukkrachten in een perskamer breken sojabonenstengels in onregelmatige stukken in plaats van te buigen tot een samenhangende, in elkaar grijpende massa.

Het resultaat binnenin de baal is een massa van korte, afgebroken stengelstukjes in plaats van de in elkaar verweven vezelmatrix die je bij grasstro aantreft. Deze gefragmenteerde interne structuur vertoont aanzienlijk minder interne wrijving dan een baal stro of hooi — er is simpelweg minder contactoppervlak en minder verweving tussen aangrenzende stukken.

Oppervlakte-eigenschap: wasachtig en glad. De oppervlakken van sojabonenstengels hebben een wasachtige cuticula die gladder en glibberiger is dan die van de meeste grasstrohalmen. In combinatie met de gefragmenteerde interne structuur zorgt dit wasachtige oppervlak ervoor dat de inhoud van een sojabonenbaal nauwelijks aan elkaar kan blijven kleven — de fragmenten glijden eerder langs elkaar heen dan dat ze in elkaar grijpen.

Verstuivd peulmateriaal: Sojavelden bevatten na de oogst niet alleen intact stengelmateriaal, maar ook aanzienlijke hoeveelheden verstuivde peulfragmenten, bladresten en stukjes zaadhuid die afkomstig zijn van het maaidorsen. Dit fijne, brokkelige materiaal vermengt zich in de baal met de stengelstukjes en vermindert de interne samenhang van de baal nog verder — het vult weliswaar de ruimtes op, maar draagt vrijwel niets bij aan de interne wrijving of structuur.

Stengeloriëntatie en -lengte: Bij het oogsten met een maaidorser blijven de stengels van de sojabonen op verschillende hoogtes achter en worden ze aan de basis afgesneden. Het resulterende restmateriaal bestaat, na verwerking door de maaidorser, vaak uit een mengsel van stengels van verschillende lengtes — sommige bijna op volledige lengte, de meeste gebroken of in onregelmatige stukken gesneden. Deze variabiliteit in de lengte van de stukken leidt tot een minder uniforme baalstructuur dan bij gewassen met restmateriaal dat qua samenstelling consistenter is.

Lignine- en vezelgehalte: Sojastengels hebben een andere samenstelling van lignine en vezels dan grasstengels. De vezelstructuur zorgt bij samendrukking niet voor dezelfde veerkracht en vergrendeling als die van grasvezels. Samengedrukte sojastengels blijven samengedrukt zolang er druk op staat, maar laten los zodra de druk wordt weggenomen, wat bijdraagt aan het uitzetten van de balen en vormverlies na het wikkelen.

---

De drie problemen waardoor balen sojabonen gevaarlijk zijn om te vervoeren

Probleem 1: Lage interne wrijving = instabiliteit van de baal

Zoals in de vorige paragraaf is vastgesteld, vertoont de inhoud van sojabalen minimale interne wrijving. De versnipperde, wasachtige stengelstukjes houden elkaar niet bij elkaar, zoals dat wel het geval is bij in elkaar verstrengelde grasstengels in een hooi- of strobaal.

Praktisch gezien betekent dit dat een baal met sojastaal in wezen bestaat uit een samengeperste massa losse stukjes die uitsluitend bij elkaar worden gehouden door de spanning van het net. Er is geen noemenswaardige interne structuur die voor zelfstandige stevigheid zorgt.

Als de netwikkeling losraakt of beschadigd raakt — door onvoldoende wikkelingen, een defect in de netwikkeling of fysieke schade tijdens de verwerking — is er niets meer dat de baal bij elkaar houdt. De baal raakt niet geleidelijk los, maar stort in.

Dit verschilt fundamenteel van een hooi- of strobaal, waarbij de interne wrijving een aanzienlijke structurele bijdrage levert, zelfs als het net gedeeltelijk beschadigd is. Een hooibaal met een gescheurd net behoudt zijn algemene vorm. Een sojabaal met een gescheurd net valt uit elkaar.

Probleem 2: Uitzetting van de baal na het wikkelen

De combinatie van de elastische terugvering in gebroken sojabonenstengels en de lage interne wrijving zorgt direct na het wikkelen voor een specifiek dynamisch verschijnsel: de baal wil uitzetten.

Bij gewassen met een hoge wrijving, zoals gerstestro, zorgt de onderlinge vergrendeling van de inwendige baardjes ervoor dat deze uitzetting vanuit de binnenkant van de baal wordt tegengehouden. Bij sojastaal is er geen sprake van een dergelijke weerstand. De samengeperste stukken duwen met de volle kracht van hun elastische terugvering naar buiten tegen het net omwikkeling — en ze blijven duwen terwijl de baal in de uren na het omwikkelen bezinkt, verschuift en zijn interne structuur aanpast.

Juist deze voortdurende druk naar buiten maakt het vervoer van sojabalen bijzonder riskant. Direct na het wikkelen ziet de baal er misschien nog in orde uit. Maar door de trillingen en mechanische belasting tijdens het vervoer over de weg — met name op ruwe landweggetjes — blijven de fragmenten binnenin verschuiven en blijft de druk naar buiten op de netwikkeling bestaan. Een baal met twee of drie wikkelingen die op het veld nog net voldoende was, kan bij aankomst in de schuur ernstig te weinig gewikkeld zijn.

Probleem 3: Door trillingen veroorzaakte verzakking tijdens het transport

Bij vervoer over de weg en over het veld worden balen blootgesteld aan herhaalde trillingen en schokken. Bij gewassen met een hoge wrijvingscoëfficiënt wordt deze trilling grotendeels opgevangen door de interne structuur van de baal: de in elkaar verweven vezels dempen de energie en de baal behoudt zijn vorm.

Bij sojastaal heeft trilling juist het tegenovergestelde effect: het bevordert het bezinken en de verplaatsing van fragmenten binnen de baal. Bij elke trilling verschuiven de fragmenten naar nieuwe posities, waardoor de dichtheid van de baal op sommige plaatsen afneemt en op andere juist toeneemt. Dit verandert de belastingverdeling op de netwikkeling, waardoor de buitenste netwikkeling geleidelijk losser komt te zitten naarmate de geometrie van het baaloppervlak eronder verandert.

Dit is het mechanisme achter de ervaring dat een baal „op de aanhangwagen uit elkaar valt“, die exploitanten van sojabaalpersen maar al te goed kennen. De baal werd op het veld ingepakt. Hij werd op de aanhangwagen geladen. Na vijfenveertig minuten trillingen op de weg is de interne structuur zodanig verschoven dat de netwikkeling niet langer een samenhangende baal bij elkaar houdt — het houdt een losjes samengestelde verzameling fragmenten bij elkaar die nog maar één hobbel verwijderd zijn van het worden van een gevaar op de weg.

---

Waarom het standaard aantal wikkelingen niet voldoende is

De standaardinstellingen voor het netwikkelingssysteem van ronde balenpersen — doorgaans 2 tot 3 wikkelingen per baal — zijn gebaseerd op de veronderstelling dat het te persen gewas voldoende interne wrijving heeft om de structuur van de baal te ondersteunen.

Voor hooi: ✅ Geschikt Voor tarwestro: ✅ Geschikt Voor gerstestro: ✅ Geschikt (hoge interne wrijving biedt extra ondersteuning) Voor maïsstengels: ⚠️ Nauwelijks geschikt (risico op lekrijden, lagere wrijving) Voor sojastaal: ❌ Onvoldoende voor transport

Met twee tot drie wikkelingen draagt het net om een baal sojabonenstoppels in feite de volledige structurele belasting voor de integriteit van de baal — zonder noemenswaardige bijdrage van interne wrijving door het gewas. Twee tot drie wikkelingen van standaard netwikkelmateriaal van 8 g/m² zijn onvoldoende om een sojabonenstoppelbaal met een grote diameter en lage wrijving betrouwbaar bijeen te houden tijdens de mechanische belasting van het transport van het veld naar de schuur.

De rekensom is eenvoudig. Elke wikkeling voegt één laag netwikkeling toe rond de volledige omtrek van de baal. Elke laag draagt bij aan de totale treksterkte die beschikbaar is om uitzetting van de baal tegen te gaan. Bij een gewas waarbij de inhoud van de baal vrijwel geen interne weerstand biedt, heb je meer lagen netwikkeling nodig — niet minder.

---

Argumenten voor 4+ wraps: wat verandert er?

De overgang van 3 wikkelingen naar 4 of meer wikkelingen bij balen van sojastaal is geen marginale aanpassing. Het betekent een ingrijpende verandering in het structurele systeem dat de baal bijeenhoudt.

Vermenigvuldiging van de treksterkte

Elke extra wikkeling voegt een volledige laag treksterkte van het net toe rond de omtrek van de baal. Door van 3 naar 4 wikkelingen te gaan, neemt de effectieve treksterkte op elk punt van het baaloppervlak met ongeveer 33% toe. Voor een baal die met 3 wikkelingen nog maar net in elkaar bleef zitten, biedt deze extra sterkte de marge die ervoor zorgt dat de baal tijdens het transport intact blijft.

Redundantie tegen lokale storingen

Bij 3 wikkelingen leidt een plaatselijke beschadiging — een inkeping, een gaatje door een stukje sojabonenstengel, een slijtageplek door contact met de baal — die één wikkelingslaag beschadigt, tot een verlies van 33% van de treksterkte van de netwikkeling op dat punt. Bij 4 wikkelingen leidt dezelfde beschadiging slechts tot een verlies van 25% — en de resterende 75% is waarschijnlijk voldoende om te voorkomen dat de baal instort.

Weerstand tegen transporttrillingen

Meerdere lagen netverpakking verdelen de door trillingen veroorzaakte belastingsveranderingen effectiever dan een kleiner aantal lagen. Elke laag hoeft relatief gezien minder werk te verrichten in verhouding tot de totale vereisten voor de integriteit van de baal — wat betekent dat elke laag tijdens de mechanische belasting van het transport binnen zijn betrouwbare prestatiebereik blijft.

Visueel en praktisch bewijs

Landbouwers die bij het bewerken van sojastaal zijn overgestapt van 3 naar 4 of meer omwentelingen, melden consistente verbeteringen:

• Balen behouden hun vorm van het veld tot in de schuur, zonder dat ze gaandeweg losser worden, wat kenmerkend was voor een lager aantal wikkelingen
• Balen kunnen worden gestapeld zonder dat er sprake is van instabiliteit en instortingsgevaar, waardoor het stapelen van sojabalen met weinig verpakkingsmateriaal gevaarlijk is
• Incidenten in het wegvervoer — waarbij balen materiaal verliezen of op aanhangwagens instorten — worden voorkomen of drastisch teruggedrongen
• De prestaties van de balenverwerker verbeteren doordat de baal intact blijft totdat de verwerker ermee aan de slag gaat, in plaats van dat deze al eerder in elkaar zakt

---

De optimale instelling: instellingen van de balenpers voor sojastaal

Naast het aantal wikkelingen zijn er nog verschillende andere instellingen van de balenpers die van invloed zijn op de kwaliteit van de sojastaalbalen en de veiligheid tijdens het transport.

Instelling aantal wikkelingen

Stel uw balenpers in op minimaal 4 wikkelingen voor sojastaal. Bij balenpersen met instellingen in stappen van een halve wikkeling bieden 4,5 wikkelingen extra zekerheid bij balen met een grote diameter of wanneer het vochtgehalte hoger is dan ideaal.

Sommige ervaren exploitanten van sojabonenstoppelvelden hanteren 5 wikkelingen als standaardinstelling voor elke baal die bestemd is voor wegtransport — met name bij transportafstanden van meer dan 5 mijl of op wegen met aanzienlijke oneffenheden in het wegdek.

De toename van het verbruik aan netwikkeling bij een overgang van 3 naar 4 wikkelingen bedraagt ongeveer 33% per baal. Bij 200–280 balen per rol van 3.000 m bij 3 wikkelingen, daalt het aantal balen per rol bij 4 wikkelingen tot ongeveer 150–210. Dit brengt reële kosten met zich mee — plan uw voorraad netwikkeling hierop in.

Netto-wikkelingsspanning

Voor sojastaal ligt de juiste spanning op of iets boven de basiswaarde voor tarwestro. In tegenstelling tot gerstestro — waarbij je de spanning kunt verlagen vanwege de hoge interne wrijving — betekent de interne wrijving van sojastaal, die vrijwel nul is, dat het net met voldoende spanning moet worden aangebracht om de inhoud van de baal van buitenaf voldoende samen te persen.

De spanning moet zo stevig zijn dat het oppervlak van de baal strak en trommelachtig aanvoelt wanneer je erop drukt. Een sojabaal met de juiste spanning mag niet merkbaar meegeven wanneer je met je handpalm tegen het oppervlak van de netwikkeling drukt.

Let erop dat u het net niet te strak spant: bij te grote spanning kan de netwikkeling in het zachte, brokkelige oppervlak van de baal snijden in plaats van deze samen te houden, waardoor plaatselijke verdiepingen ontstaan die de stabiliteit van de baal juist verminderen.

Diameter van de baal

Balen met een kleinere diameter zijn over het algemeen stabieler bij het vervoer over sojastaal dan balen met de maximale diameter. Een kleinere baal heeft:

• Minder totaalgewicht — waardoor de zwaartekrachtbelasting die de netwikkeling moet opvangen, wordt verminderd
• Lager zwaartepunt op de aanhangwagen — waardoor de neiging tot kantelen tijdens het transport wordt verminderd
• Minder inwendig volume — wat betekent dat er minder totale fragmentmassa is die naar buiten drukt tegen de netwikkeling

Als uw balenpers de mogelijkheid biedt om de diameter in te stellen, kunt u overwegen om sojastaal op 80–90% van de maximale diameter te verwerken voor balen die bestemd zijn voor wegtransport.

Balen dichtheid

Een hogere balendichtheid — bereikt door de drukinstellingen van de balenpers — verbetert de stabiliteit van balen met sojastaal door de beschikbare holle ruimte te verminderen waarin fragmenten zich kunnen verplaatsen. Dichte balen met sojastaal behouden tijdens het transport beter hun vorm dan losjes gebalde materiaal.

Het nadeel is dat de balenpers sneller slijt en het brandstofverbruik toeneemt bij hogere dichtheidsinstellingen. Voor sojastaal is deze afweging over het algemeen de moeite waard, gezien de voordelen op het gebied van transportstabiliteit.

---

Beste praktijken voor het vervoer van balen sojastaal

Zelfs bij optimale instellingen voor het persen is het zo dat de manier waarop het transport plaatsvindt van invloed is op de vraag of de balen met sojastaal in dezelfde staat bij de schuur aankomen als toen ze het veld verlieten.

Laadrichting

Laad balen met sojastaal altijd zo op de aanhangwagen dat de platte uiteinden naar voren en naar achteren wijzen, en niet op hun zijkant liggen met het gebogen oppervlak naar beneden. Deze ligging:

• Zorgt voor een zo groot mogelijk contactoppervlak tussen de baal en de laadbak van de aanhangwagen, waardoor het gewicht van de baal gelijkmatiger wordt verdeeld
• Zorgt ervoor dat het zwaartepunt van de baal lager blijft ten opzichte van de aanhanger
• Vermindert de neiging van de baal om tijdens het transport weg te rollen

Trailer-balenhouders en -bevestigingen

Gebruik bij elk transport van sojastaal balenstoppers of bevestigingsmiddelen op de aanhangwagen. Zelfs goed verpakte sojabalen zijn minder stabiel dan hooibalen op een rijdende aanhangwagen. Balenstoppers voorkomen dat de balen verschuiven en verminderen de door trillingen veroorzaakte bewegingen die het inzakken van de balen bevorderen.

Routekeuze

Kies waar mogelijk voor vlakkere routes voor het vervoer van balen met sojastaal. Lange ritten over hobbelige veldwegen voordat een verharde weg wordt bereikt, vormen de meest risicovolle fase van het transport — de combinatie van maximale trillingen en een onstabiele inhoud van de balen creëert de omstandigheden waarin balen kunnen instorten.

Als het traject van het veld naar de weg hobbelig is, verlaag dan de transportsnelheid om de trillingsamplitude tot een minimum te beperken. Die paar extra minuten zijn de moeite waard om te voorkomen dat een baal op het traject of op de weg uit elkaar valt.

Transportsnelheid

Houd de transportsnelheid laag — maximaal 15–20 mph op oneffen oppervlakken, en de normale rijsnelheid op verharde wegen, mits er voldoende bevestigingsmiddelen zijn aangebracht. Hogere snelheden op oneffen oppervlakken vergroten de trillingsamplitude en verhogen de energie-inbreng, waardoor de migratie van interne fragmenten wordt bevorderd.

Onmiddellijke opslag na transport

Balen met sojastaal moeten onmiddellijk van de aanhangwagen naar hun opslagplaats worden verplaatst — als ze te lang op een trillende aanhangwagen blijven liggen, blijft het interne bezinken doorgaan. Zodra de balen op hun opslagplaats staan en niet meer bewegen, stopt het bezinkproces en stabiliseert de baal in zijn definitieve vorm.

---

Specificatie voor netverpakking van sojabonenstoppels

Een hoger aantal wikkelingen is de belangrijkste maatregel om de stabiliteit van balen met sojastaal te waarborgen. De specificaties voor de netwikkeling ondersteunen en versterken het voordeel van extra wikkelingen.

Nettogewicht: 9 g/m² Aanbevolen

Hoewel 4 of meer wikkelingen met netfolie van 8 g/m² een aanzienlijke verbetering opleveren ten opzichte van 3 wikkelingen, is netfolie van 9 g/m² bij 4 wikkelingen de specificatie die het meest consequent wordt aanbevolen voor balen met sojastaalresten. Dit is waarom:

Hogere treksterkte per wikkeling: een netwikkeling van 9 g/m² bevat ongeveer 12,5% meer HDPE-materiaal per wikkeling dan een wikkeling van 8 g/m². Dit extra materiaal vertaalt zich direct in een hogere treksterkte per laag — wat betekent dat de totale treksterkte van 4 wikkelingen van 9 g/m² aanzienlijk hoger is dan die van 4 wikkelingen van 8 g/m².

Betere weerstand tegen schade door stengelstukjes Stengelstukjes van sojabonen — met name de afgebroken uiteinden van gebroken holle stengels — kunnen scherpe punten hebben die vanaf de binnenkant van de baal in contact komen met het net. Zwaarder net zorgt voor een grotere materiaaldikte tussen deze contactpunten en het moment waarop het net breekt. Dit is een minder groot probleem dan bij maïsstengels (waarbij de stengels actief van buitenaf door het net prikken), maar niet te verwaarlozen bij sojabalen die over lange afstanden worden vervoerd.

Grotere speelruimte. Bij een gewas waarbij het systeem voor het waarborgen van de baalintegriteit al bijna op zijn grenzen zit, biedt meer netwikkelmateriaal per laag een grotere speelruimte bij de uiteenlopende omstandigheden op het veld — vochtgehalte, uniformiteit van de stengellengte en variaties in baaldichtheid over het veld.

Materiaalkwaliteit

Zoals altijd is 100% zuiver HDPE de juiste specificatie voor elke veeleisende balentoepassing. Met name bij sojastaal is een constante wikkelingsspanning van de rol van groot belang — door de lage interne wrijving van sojastaal is de spanning van het net tijdens het aanbrengen een van de weinige beïnvloedbare variabelen voor de integriteit van de baal, en leidt een onregelmatige wikkeling van de rol tot variabele aanbrengspanning, wat de consistentie van uw 4-wikkelingssysteem ondermijnt.

---

Defectpatronen bij sojabalen: diagnosehandleiding

Foutpatroon	Tijdschema	Meest waarschijnlijke oorzaak	Oplossing
Bale zakt in het veld in elkaar direct na het afronden	Binnen enkele minuten	Onvoldoende aantal wikkelingen, spanning te laag	Verhoog tot 4+ wikkelingen, controleer de spanning
Balen blijven op het veld staan, maar storten in op de aanhangwagen	Tijdens het transport	Door trillingen veroorzaakte bezinking bij een minimaal aantal wikkelingen	4 of meer wikkelingen: verlaag de transportsnelheid
Tijdens het transport valt er materiaal van de uiteinden van de balen af	Onderweg	Dekking onvoldoende	Verhoog het aantal wikkelingen, controleer de overlapping aan het uiteinde
Bale zakt in elkaar wanneer hij met een shovel wordt opgetild	In de schuur	Onvoldoende omwikkelingen voor lastconcentratie	4+ wikkelingen, specificatie 9 g/m²
De netwikkeling scheurt tijdens het persen	Binnenbalenpers	Stengelstukjes van sojabonen in het voerpad	Controleer het toevoertraject, verhoog het nettogewicht
De vorm van de baal is onregelmatig direct na het wikkelen	In het veld	De spanning is te hoog of te laag, de dichtheid van de balen is ongelijkmatig	Pas de spanning aan, controleer de instelling voor de persdichtheid

---

Changzhou Xinhui Netting Co., Ltd. — Netten voor het afdekken van sojastaal

Changzhou Xinhui Netting Co., Ltd. is een professionele fabrikant van netwikkeling die landbouwbedrijven en distributeurs over de hele wereld bevoorraadt, waaronder bedrijven in de sojabonenregio van Noord-Amerika, waar het persen van stoppels een vast onderdeel is van de werkzaamheden na de oogst.

Ons netwikkelmateriaal wordt vervaardigd uit 100% nieuw (maagdelijk) HDPE met UV-stabilisatoren en wordt bij elke productieserie met een constante rolspanning gewikkeld. Voor het verpakken van sojabonenstoppels waarbij vier of meer lagen worden aangebracht, is een gelijkmatige rolwikkeling geen onbelangrijk detail — het vormt de basis voor een betrouwbare balenintegriteit wanneer het gewas zelf vrijwel geen interne structuur biedt.

Aanbevolen specificaties voor het persen van sojastaal

Specificatie	Standaardsojaboon	Voor het transport essentiële sojabonen
Nettogewicht	8 g/m²	9 g/m²
Aantal wikkelingen	Minimaal 4 wraps	4–5 wikkelingen
Spanningsinstelling	Op of boven het referentieniveau voor tarwe	Op of boven het referentieniveau voor tarwe
Diameter van de baal	Van standaard naar gereduceerd	Verlaagde voorkeur

Volledig productassortiment

Breedte	Lengte	Opties voor het nettogewicht	Aantal balen per rol (4 wikkelingen)*
48″ (122 cm)	3.000 m	7 / 8 / 9 / 10 / 12 g/m²	150–210 balen
51″ (130 cm)	3.000 m	7 / 8 / 9 / 10 / 12 g/m²	150–210 balen
64″ (163 cm)	2.134 m	7 / 8 / 9 / 10 / 12 g/m²	110–165 balen
67″ (170 cm)	2.134 m	7 / 8 / 9 / 10 / 12 g/m²	110–165 balen
1,23 m	2.000 m / 3.000 m	7 / 8 / 9 / 10 / 12 g/m²	150–210 balen
1,25 m	2.000 m / 3.000 m	7 / 8 / 9 / 10 / 12 g/m²	150–210 balen
1,30 m	3.600 m	7 / 8 / 9 / 10 / 12 g/m²	180–255 balen

*Aantal balen per rol bij 4 wikkelingen. Het werkelijke aantal hangt af van de diameter van de balen. Houd bij balen met een grote diameter rekening met het laagste aantal in de bandbreedte.

---

Veelgestelde vragen

---

Conclusie: vier omwikkelingen is geen overdaad — het is techniek

De aanbeveling om sojastaarbalen vier of meer keer met net te omwikkelen is geen voorzorgsmaatregel omwille van de maatregel zelf. Het is de technische oplossing voor een specifiek fysisch probleem: een baalmateriaal met een interne wrijving die vrijwel nul is, dynamische uitzetting na het omwikkelen en een hoge gevoeligheid voor door trillingen veroorzaakte verzakking tijdens het transport.

Twee of drie wikkelingen zijn voldoende voor hooi. Dat geldt ook voor tarwestro. En voor gerstestro. Maar het werkt niet altijd even goed voor balen met sojastaal die het transport over de weg moeten doorstaan — en het bewijs hiervoor is te zien op elke landweg waar balen sojastaal hun lading hebben verloren of op de aanhangwagen zijn ingestort.

De aanpassing is eenvoudig: stel de balenpers in op minimaal 4 wikkelingen, gebruik netwikkeling van 9 g/m² van een fabrikant die HDPE van constante kwaliteit uit nieuwe grondstoffen produceert, zorg voor de juiste spanning en transporteer met de juiste snelheid. Die combinatie — en niet één afzonderlijk onderdeel ervan — zorgt ervoor dat de balen met sojastaal in één stuk aankomen.

Changzhou Xinhui Netting Co., Ltd. produceert het net dat voor deze methode nodig is: 100% nieuw HDPE, gelijkmatig gewikkeld, verkrijgbaar in 8, 9, 10 en 12 g/m² in alle standaard Noord-Amerikaanse en Europese breedtes, tegen fabrieksprijzen. Neem contact met ons op voor een offerte op maat voor uw sojastaalbewerking.

---

Neem contact op met Changzhou Xinhui Netting Co., Ltd.

Changzhou Xinhui Netting Co., Ltd. Professionele fabrikant van netverpakkingen | OEM & private label | Prijzen rechtstreeks vanuit de fabriek

📧 : sale1@xinhuibalenetwrap.com

🌐 : https://xinhuibalenetwrap.com

Vraag vandaag nog een gratis offerte aan →

Wij leveren aan landbouwbedrijven, coöperaties en distributeurs in Noord-Amerika, Europa, Japan, Australië en de rest van de wereld.