L'ascesa della pressatura della canapa: perché questa "supercoltura" richiede reti particolarmente resistenti
Introduzione: La canapa non è fieno
La rinascita globale della coltivazione della canapa industriale ha riportato su larga scala una delle colture da fibra più antiche dell’agricoltura nei moderni sistemi agricoli. In Nord America, Europa, Australia e oltre, la superficie coltivata a canapa si è ampliata notevolmente nell’ultimo decennio, grazie alle leggi che hanno aperto i mercati alle applicazioni legate al CBD, alle fibre, ai semi e alla biomassa. Dove cresce la canapa, prima o poi deve essere raccolta — e per molte aziende agricole ciò significa imballarla.
Il problema che i coltivatori di canapa scoprono ben presto è che la loro imballatrice rotativa, le impostazioni della rete di avvolgimento e, spesso, le specifiche della rete stessa sono state progettate pensando al fieno di erba o alla paglia. La canapa non è nessuna di queste cose. È una pianta alta, densa e dal fusto robusto, dotata di una straordinaria resistenza delle fibre, di un elevato peso fresco e di una struttura fisica che pone requisiti alle attrezzature di imballaggio e alla rete di avvolgimento che il fieno di erba semplicemente non ha.
Gli operatori che imballano la canapa utilizzando le impostazioni standard per il fieno e le specifiche standard per la rete di avvolgimento si trovano ad affrontare una serie di problemi prevedibili: la rete che si strappa durante il ciclo di avvolgimento, le balle che perdono la forma subito dopo l’espulsione, la rete che non riesce a contenere la pressione di espansione del materiale denso della canapa e i malfunzionamenti dell’alimentazione che causano sprechi di rete e perdite di tempo.
Questa guida spiega perché la pressatura della canapa è diversa, quali requisiti specifici richiede l’avvolgimento con rete e come specificare correttamente le caratteristiche per questa coltura sempre più importante.
Canapa industriale: conoscere la pianta che state imballando
Prima di affrontare le specifiche relative alla rete di avvolgimento, è utile comprendere le caratteristiche fisiche della canapa che rendono così difficile il suo utilizzo nei sistemi di imballaggio progettati per le colture convenzionali.
Struttura dello stelo: fibra straordinariamente resistente
La canapa (Cannabis sativa L.) produce una delle fibre vegetali naturali più resistenti che si conoscano. Le fibre liberiane che ricoprono l’esterno dello stelo della canapa presentano proprietà di resistenza alla trazione che, storicamente, sono state sfruttate per la produzione di corde, tele per vele e tessuti strutturali — proprio perché sono più resistenti per unità di peso rispetto alla maggior parte delle fibre naturali.
All’interno dello strato di fibre liberiane si trova il midollo legnoso della canapa — un materiale simile alla midollina, caratterizzato da un volume notevole ma con una resistenza strutturale inferiore rispetto alle fibre. Insieme, le fibre liberiane e il midollo formano uno stelo che è:
- Strutturalmente rigido una volta asciutto — molto più dei fusti dell’erba
- Altamente fibroso: le fibre liberiane, lunghe e resistenti, si intrecciano saldamente quando vengono compresse
- Elastico sotto compressione: gli steli di canapa accumulano energia elastica sotto la compressione della pressa e la rilasciano sotto forma di pressione di ritorno contro la rete di avvolgimento dopo l’avvolgimento
Altezza della pianta e diametro del fusto
La canapa industriale coltivata per la produzione di fibre o biomassa raggiunge in genere un’altezza compresa tra i 2 e i 4 metri, con un diametro del fusto alla base che va da 1 a 3 cm. Ciò differisce notevolmente dal fieno di erba, dove i singoli steli delle piante hanno un diametro di pochi millimetri e un’altezza pari o inferiore a un metro.
Il diametro e l’altezza considerevoli degli steli fanno sì che gli steli di canapa tagliati — sia che rimangano in piedi dopo il taglio meccanico, sia che vengano disposti in andane — siano voluminosi, di sezione trasversale irregolare e più resistenti alla compattazione rispetto all’erba. Non si comprimono facilmente e, una volta allentata la pressione, tornano alla loro forma originale con maggiore forza.
Contenuto di umidità al momento della raccolta
La canapa viene solitamente raccolta per la produzione di fibre quando il contenuto di umidità è relativamente basso — idealmente inferiore al 20% —, ovvero quando le fibre liberiane sono parzialmente macerate e il fusto ha iniziato ad asciugarsi. Tuttavia, la canapa coltivata in climi più umidi o raccolta in condizioni meteorologiche sfavorevoli può presentare un contenuto di umidità notevolmente superiore a tale valore, creando ulteriori difficoltà nel mantenimento dell’integrità delle balle, tipiche dell’imballaggio con elevata umidità.
La canapa raccolta con un contenuto di umidità più elevato risulta più pesante, più compatta nella balla e più soggetta a deformazioni dopo l’avvolgimento, aggravando così i problemi di ritorno elastico tipici del materiale secco.
Il dilemma dell’interlock: la fibra di canapa, un’arma a doppio taglio
La straordinaria resistenza delle fibre di canapa dà vita a un fenomeno nella camera di pressatura che gli esperti di imballaggio della canapa descrivono in modo vivido: la balla oppone resistenza. A differenza del fieno di erba, in cui i singoli steli si comprimono e si incastrano tra loro sotto la pressione della pressa, le fibre liberiane della canapa si intrecciano tra loro e con gli steli adiacenti man mano che la balla prende forma. Questo intreccio:
Aumenta rapidamente la pressione all’interno della camera di pressatura: la balla raggiunge la pressione massima più rapidamente rispetto a una balla di erba di dimensioni simili, poiché la struttura intrecciata delle fibre oppone una maggiore resistenza alla compressione.
Genera un’elevata pressione di ritorno elastico: quando la balla esce dalla camera, l’energia elastica accumulata nella struttura fibrosa compressa e intrecciata esercita una pressione verso l’esterno di lunga durata contro la rete di avvolgimento. Tale pressione è notevolmente superiore rispetto a quella di una balla di fieno di erba di peso e dimensioni equivalenti.
Crea superfici irregolari nelle balle: gli steli di canapa non si comprimono formando una superficie cilindrica liscia come invece avviene con gli steli d’erba. Lo strato esterno di una balla di canapa presenta una superficie più irregolare e sfaccettata, con estremità degli steli sporgenti, ognuna delle quali costituisce un potenziale punto di lacerazione per la rete di avvolgimento.
In che modo la pressatura della canapa influisce sull’involucro in rete standard
L’involucro standard da 8 g/m² a trama fitta, progettato per l’imballaggio di fieno e paglia, non è in grado di resistere alle forze generate dall’imballaggio della canapa. Ecco cosa succede — e perché.
Strappo della rete durante il ciclo di avvolgimento
Il problema più evidente nella pressatura della canapa con la rete avvolgitrice standard è lo strappo che si verifica durante il ciclo di avvolgimento stesso, prima ancora che la balla esca dalla camera.
Mentre la balla ruota nella camera durante l’applicazione della rete, la superficie irregolare della balla di canapa sottopone la rete a una serie di estremità di steli e punti di contatto ad alta pressione, anziché al contatto liscio e graduale tipico della superficie di una balla di erba. Ogni estremità di stelo che sporge dalla superficie della balla crea un punto di contatto localizzato ad alta tensione tra la balla e la rete.
Su una balla di fieno, la superficie liscia distribuisce uniformemente la tensione della rete avvolgente. Su una balla di canapa, invece, la superficie irregolare provoca una concentrazione della tensione alle estremità sporgenti degli steli, superando localmente la resistenza alla trazione dei singoli fili della rete avvolgente.
Un involucro standard da 8 g/m², con singoli fili progettati per sopportare carichi adeguati al contatto con balle di erba dalla superficie liscia, può rompersi in questi punti di concentrazione durante l’applicazione, prima ancora che il ciclo di avvolgimento sia completato.
Srotolamento della rete dopo l’espulsione
Le balle di canapa che escono intatte dal ciclo di avvolgimento devono affrontare una seconda sfida: la pressione di ritorno elastico esercitata dalla struttura fibrosa compressa continua ad agire sulla rete di avvolgimento anche dopo che la balla ha lasciato la camera.
In una balla di fieno, la pressione di ritorno elastico è moderata e raggiunge rapidamente l’equilibrio man mano che gli strati esterni della balla si allentano leggermente e la tensione della rete di avvolgimento si stabilizza. In una balla di canapa, l’energia elastica immagazzinata nelle fibre liberiane compresse e la struttura intrecciata degli steli sostengono una pressione verso l’esterno più elevata per un periodo più lungo — in alcuni casi anche ore o giorni dopo l’imballaggio.
La rete avvolgente standard, progettata per il moderato ritorno elastico tipico delle balle di erba, può arrivare a operare al limite massimo di carico o quasi quando viene utilizzata su una balla di canapa. Nelle prime ore di stoccaggio, se la rete avvolgente è appena sufficiente, si allunga progressivamente man mano che il carico applicato supera la sua resistenza allo scorrimento, con un conseguente deterioramento della forma della balla.
Forature superficiali causate dalle estremità dei gambi
Le estremità dei gambi di canapa — ovvero le sezioni trasversali tagliate degli steli — sono legnose, relativamente appuntite e cilindriche. Le estremità dei gambi incastrate nello strato esterno di una balla di canapa causano ripetuti contatti con la rete di avvolgimento, con conseguenti forature, mentre la balla rotola e si assesta dopo l’espulsione.
Lo strato esterno di una balla di canapa è più aggressivo nei confronti della rete di avvolgimento dall’interno rispetto a quasi tutte le altre colture, compresa la paglia di mais, che presenta difficoltà simili. Il peso standard della rete di avvolgimento offre una resistenza minore a questo contatto con la superficie interna rispetto alla trama più fitta e ai fili più spessi dei prodotti con specifiche più pesanti.
Specifiche tecniche della rete avvolgente per l’imballaggio della canapa
Le sfide sopra descritte indicano una chiara direzione da seguire per quanto riguarda le specifiche delle reti di imballaggio per la canapa. Ecco cosa richiede questa applicazione.
Peso netto: a partire da 10 g/m², consigliato 12 g/m²
Per l’imballaggio della canapa industriale, il peso minimo consigliato per la rete di avvolgimento è di 10 g/m². Il motivo è semplice:
La maggiore pressione di ritorno elastico della canapa richiede una maggiore capacità di trazione per ogni giro. La superficie irregolare delle balle di canapa genera tensioni localizzate più elevate nei punti di contatto, rendendo necessario un maggiore impiego di materiale per ogni filo per resistere a questi carichi concentrati. La pressione prolungata dopo l’espulsione richiede una maggiore resistenza allo scorrimento, ovvero un maggiore impiego di materiale per unità di superficie.
In caso di canapa a fibra molto densa, canapa ad alto contenuto di umidità o operazioni di imballaggio ad alta produttività in cui la pressione nella camera di pressatura si mantiene costantemente vicina al massimo, i 12 g/m² garantiscono il massimo margine disponibile contro tutte e tre le modalità di cedimento: strappo a metà ciclo, rottura dopo l’espulsione e perforazione superficiale.
Le aziende che hanno imballato la canapa a 8 g/m² e hanno riscontrato occasionali problemi dovrebbero provare con 9 g/m² come fase intermedia. Le aziende che hanno riscontrato frequenti problemi a 8 g/m² dovrebbero passare direttamente a 10 g/m².
Numero di avvolgimenti: minimo 4 avvolgimenti
Per l’imballaggio della canapa, si raccomanda vivamente di effettuare almeno 4 giri di legatura per balla, rispetto ai 2,5-3 giri standard previsti per il fieno di erba. I giri aggiuntivi garantiscono:
Un maggior numero di strati di rete sulla superficie della balla: ogni strato aumenta la resistenza alla trazione, quindi 4 strati da 10 g/m² garantiscono una capacità di contenimento complessiva notevolmente superiore rispetto a 3 strati da 10 g/m² o a 4 strati da 8 g/m².
Ridondanza contro i guasti localizzati: se l’estremità di un gambo crea una concentrazione localizzata di tensione che rompe un filo di una delle avvolgiture in un punto specifico, i fili delle altre tre avvolgiture in quel punto mantengono l’integrità della balla. Il cedimento di un singolo strato non comporta il crollo della balla.
Maggiore resistenza allo scorrimento nel tempo: 4 strati di rete di avvolgimento sottoposti a una pressione di ritorno elastico prolungata si deformano più lentamente rispetto a 3 strati, mantenendo la forma della balla durante le prime 24-48 ore critiche successive all’espulsione, quando la pressione di ritorno elastico è massima.
Resistenza alla trazione: chiedete i dati, non solo il peso
Come illustrato nel nostro articolo sul malinteso relativo al peso nel net wrap, il valore g/m² non misura direttamente la resistenza alla trazione. Per quanto riguarda specificamente l’imballaggio della canapa, i dati relativi alla resistenza alla trazione — ovvero la forza in Newton necessaria per rompere un filo o una larghezza definita — sono più direttamente rilevanti per le prestazioni rispetto al solo peso.
Quando acquistate reti per l’imballaggio della canapa, chiedete al vostro fornitore i risultati delle prove di resistenza alla trazione oltre alle specifiche relative al peso in g/m². Per la canapa, è consigliabile scegliere la resistenza alla trazione più elevata disponibile per la grammatura che avete scelto.
Materiale: HDPE vergine (requisito imprescindibile)
Per l’imballaggio della canapa, il requisito dell’utilizzo di HDPE vergine al 100% è più rigoroso rispetto a qualsiasi altra applicazione trattata in questa guida. La combinazione di elevata aggressività superficiale, forte pressione di ritorno elastico e possibilità di utilizzo in condizioni di elevata umidità della canapa crea le condizioni meccaniche più impegnative che la rete di avvolgimento in HDPE deve affrontare.
L’HDPE riciclato o misto, con la sua distribuzione variabile del peso molecolare e le proprietà meccaniche non uniformi, è più soggetto a cedimenti nei punti di concentrazione localizzata delle sollecitazioni che si creano sulla superficie delle balle di canapa. Un punto debole del materiale riciclato che non causerebbe mai problemi nella pressatura del fieno di erba diventa invece un punto di inizio del cedimento nella pressatura della canapa.
Per le applicazioni con la canapa, specificare espressamente l’HDPE vergine e confermarlo con il proprio fornitore prima di effettuare l’ordine.
Stabilizzazione ai raggi UV
Le balle di canapa destinate alla produzione di fibre vengono spesso conservate all’aperto per lunghi periodi: il processo di essiccazione e macerazione della canapa da fibra trae vantaggio dallo stoccaggio in campo o in capannoni aperti. I requisiti di stabilizzazione ai raggi UV per lo stoccaggio delle balle di canapa sono simili a quelli di altre applicazioni di stoccaggio del fieno all’aperto: è necessario un carico di HALS adeguato alle condizioni climatiche, come illustrato nella nostra guida agli stabilizzatori UV.
Per la canapa coltivata in regioni con elevata esposizione ai raggi UV (Australia, Stati Uniti meridionali, area mediterranea), è consigliabile ricorrere a una stabilizzazione UV di alta qualità. Nelle regioni temperate, una stabilizzazione di livello standard o avanzato soddisfa le esigenze relative al periodo di conservazione.
Configurazione della pressa per la canapa: oltre le specifiche relative all’avvolgimento con rete
Le specifiche della rete di avvolgimento sono fondamentali per l’imballaggio della canapa, ma devono integrarsi in una configurazione della pressa che a sua volta deve essere ottimizzata per questa coltura particolarmente impegnativa.
Impostazioni della pressione nella camera di Bale
Data l’elevata densità di fibre e le proprietà di elasticità della canapa, le impostazioni di pressione della camera di pressatura adatte al fieno di erba potrebbero non essere adeguate per la canapa. Considerazioni operative:
Presse a camera variabile: la canapa tende ad aumentare la pressione nella camera più rapidamente rispetto al fieno di erba. Controllare attentamente la formazione delle balle, in particolare per le prime balle durante la regolazione delle impostazioni. Ridurre la velocità di avanzamento per controllare la quantità di materiale che entra nella camera se la pressione aumenta troppo rapidamente.
Presse a camera fissa: il volume e la struttura fibrosa della canapa possono creare difficoltà di alimentazione nelle presse a camera fissa; il prodotto potrebbe infatti formare dei ponti all’ingresso della camera di pressatura invece di scorrere senza intoppi. Ridurre la velocità di avanzamento e prestare attenzione alla formazione di ponti, in particolare in presenza di steli di canapa alti e eretti.
Impostazione della tensione della rete avvolgente
Per l’imballaggio della canapa, la tensione della rete avvolgente dovrebbe essere pari o leggermente superiore a quella standard utilizzata per il fieno, e non ridotta. A differenza delle colture ad alto attrito come la paglia d’orzo, in cui l’intreccio delle ariste fornisce un sostegno strutturale interno e la tensione può essere ridotta, la pressione di ritorno elastico della canapa implica che la tensione della rete avvolgente debba contenere attivamente la balla piuttosto che integrare la struttura interna.
Iniziare con l’impostazione standard della tensione di base per il fieno e aumentarla di un livello se le balle mostrano segni di deformazione nella prima ora dopo l’espulsione.
Condizioni del coltello
Le fibre liberiane della canapa sono notevolmente più resistenti degli steli d’erba: le stesse fibre con cui storicamente si producevano le corde di canapa devono ora essere tagliate dalla lama della pressa per l’avvolgimento con rete. Una lama smussata, che riesce a tagliare adeguatamente gli steli d’erba, spesso produce tagli irregolari e incompleti sulla rete avvolta di canapa, poiché la fibra di canapa rinforza i fili della rete nel punto di taglio.
Controllare e effettuare la manutenzione della lama prima di iniziare le operazioni di imballaggio della canapa e prevedere intervalli di manutenzione della lama più frequenti durante l’imballaggio della canapa rispetto alle normali operazioni di imballaggio del fieno.
Velocità di prelievo e di alimentazione
Il volume della canapa e la lunghezza degli steli possono rendere difficile la raccolta. Aspetti chiave da considerare:
- La larghezza dell’andana deve corrispondere alla larghezza di raccolta della pressa: le andane di canapa che superano i limiti di raccolta causano un’alimentazione irregolare e una densità asimmetrica delle balle
- La velocità di avanzamento deve essere ridotta rispetto a quella utilizzata per il fieno di erba, in modo che il raccoglitore possa gestire il materiale voluminoso senza sovraccaricarsi
- Potrebbe essere necessario regolare l’altezza da terra del raccoglitore: in presenza di andane di canapa particolarmente alte, potrebbe essere necessario impostare il raccoglitore a un’altezza leggermente superiore rispetto a quella utilizzata per il fieno d’erba
Applicazioni della pressatura della canapa: colture diverse, priorità diverse
Il termine “canapa” comprende un’ampia gamma di tipi di coltivazione, ciascuno con diverse priorità di raccolta e problematiche legate alla pressatura.
Fibra di canapa
Caratteristica principale: la lunghezza massima degli steli e la resistenza delle fibre garantiscono la maggiore elasticità e la maggiore abrasività superficiale rispetto a qualsiasi altra varietà di canapa. Viene imballata in balle una volta essiccata per ottenere la migliore qualità delle fibre. I covoni sono in genere caratterizzati da steli lunghi, densi e voluminosi.
Priorità dell’avvolgimento della rete: massima resistenza. 10–12 g/m², 4 o più avvolgimenti, HDPE vergine.
Canapa CBD (fiori/biomassa)
Sfida principale: la canapa da CBD viene solitamente raccolta con un contenuto di umidità più elevato rispetto alla canapa da fibra, poiché i fiori e le foglie costituiscono il prodotto principale. L’elevato peso dovuto all’umidità si combina con una struttura del materiale densa e irregolare.
Priorità del rivestimento in rete: resistenza meccanica e resistenza allo scorrimento. 10 g/m², 4 strati, HALS di alta qualità per lo stoccaggio all’aperto nel caso in cui le balle vengano conservate mentre il materiale continua ad asciugarsi.
Semi di canapa
Sfida principale: dopo la raccolta dei semi, occorre gestire i residui della paglia di canapa. La paglia di canapa presenta meno difficoltà rispetto alla canapa da fibra (piante intere), ma richiede comunque un impegno maggiore rispetto alla paglia da cereali convenzionale.
Priorità di avvolgimento della rete: 9–10 g/m², 3,5–4 avvolgimenti. Meno impegnativo rispetto alla canapa intera, ma comunque ben al di sopra delle specifiche standard per la paglia.
Biomassa di canapa (coltura energetica)
Sfida principale: la canapa coltivata per la produzione di energia da biomassa viene solitamente raccolta su larga scala con attrezzature ad alta produttività. Si tratta di materiale vegetale denso e intero, con un contenuto di umidità variabile.
Priorità di avvolgimento della rete: 10 g/m², 4 giri. La pressione di compressione potrebbe limitare la possibilità di adattarsi alle condizioni specifiche di ogni singola balla: specifiche tecniche solide offrono una garanzia in tal senso.
L’opportunità di mercato: la pressatura della canapa come opportunità per i distributori
Per i distributori di reti da imballaggio e i rivenditori di prodotti agricoli, la crescita della coltivazione della canapa rappresenta un’opportunità di mercato specifica, in cui la gamma di prodotti standard risulta decisamente insufficiente e una consulenza specializzata ha un reale valore commerciale.
I coltivatori di canapa che hanno avuto esperienze negative nell’imballaggio della canapa con il classico film avvolgente per fieno sono ben disposti ad accettare un consiglio specifico e ben fondato che risolva il loro problema. Un distributore in grado di dire «ecco cosa vi serve ed ecco perché» — proponendo un prodotto da 10 g/m² a 4 avvolgimenti, supportato da una motivazione chiara — instaura con il cliente un rapporto che i rivenditori di prodotti standard non riescono a creare.
La differenza di prezzo tra la rete standard da 8 g/m² e quella premium da 10–12 g/m², unita alla necessità di un numero maggiore di avvolgimenti, fa sì che la rete per balle di canapa generi un ricavo per balla più elevato rispetto alle applicazioni standard. Per i distributori, si tratta di una nicchia di alto valore all’interno di un mercato in generale crescita.
Punti di forza dell’involucro in rete specifico per la canapa:
- Previene costosi guasti durante la pressatura che comportano perdite di tempo e spreco di film avvolgente
- Garantisce l’integrità delle balle durante tutto il periodo di stoccaggio — aspetto particolarmente importante nel caso della canapa da fibra, dove la forma delle balle influisce sull’efficienza della lavorazione
- Riduce la frequenza delle operazioni di reimballaggio — un costo di manodopera significativo nelle aziende di lavorazione della canapa che registrano frequenti problemi con le specifiche standard
Changzhou Xinhui Netting Co., Ltd. — Reti per l’imballaggio della canapa
Changzhou Xinhui Netting Co., Ltd. produce reti per imballaggio in tutte le grammature — comprese quelle da 10 g/m² e 12 g/m² richieste per l’imballaggio della canapa — in HDPE vergine al 100% con stabilizzazione ai raggi UV a base di HALS.
Le nostre opzioni con grammature più elevate fanno parte delle linee di produzione standard e non sono ordini speciali con tempi di consegna più lunghi. Per i distributori e gli importatori che riforniscono mercati in cui la coltivazione della canapa è in espansione, possiamo valutare accordi di fornitura all’ingrosso e opzioni di private label per linee di prodotti di avvolgimento in rete specifici per la canapa.
Specifiche consigliate per l’imballaggio della canapa
| Richiesta | Peso netto | Numero di avvolgimenti | Larghezza | Note |
|---|---|---|---|---|
| Canapa da fibra — secca | 10–12 g/m² | 4–5 giri | Specifiche della pressa a matrice | Resistenza massima per la fibra secca |
| Canapa da CBD — ad alto contenuto di umidità | 10 g/m² | 4 involtini | Specifiche della pressa a matrice | Resistenza allo scorrimento: un fattore critico |
| Residui di paglia di canapa | 9–10 g/m² | 3,5–4 giri | Specifiche della pressa a matrice | Meno impegnativo rispetto a un impianto completo |
| Biomassa di canapa | 10 g/m² | 4 involtini | Specifiche della pressa a matrice | Specifiche di velocità di trasmissione costanti |
Gamma completa di prodotti
| Larghezza | Lunghezza | Peso netto | Nucleo | Balle per rotolo (4 avvolgimenti)* |
|---|---|---|---|---|
| 48″ (122 cm) | 3.000 m | 7 / 8 / 9 / 10 / 12 g/m² | 3″ | 150–210 |
| 51″ (130 cm) | 3.000 m | 7 / 8 / 9 / 10 / 12 g/m² | 3″ | 150–210 |
| 163 cm | 2.134 m | 7 / 8 / 9 / 10 / 12 g/m² | 3″ | 110–165 |
| 170 cm | 2.134 m | 7 / 8 / 9 / 10 / 12 g/m² | 3″ | 110–165 |
| 1,23 m | 2.000 / 3.000 m | 7 / 8 / 9 / 10 / 12 g/m² | 3″ | 150–210 |
| 1,25 m | 2.000 / 3.000 m | 7 / 8 / 9 / 10 / 12 g/m² | 3″ | 150–210 |
4 giri per balla. Il testo in grassetto indica la raccomandazione per l’imballaggio della canapa.
Domande frequenti
D: Posso imballare la canapa con la stessa rete che uso per il fieno?
R: Puoi provarci, ma il classico nastro per fieno da 8 g/m² con 2,5–3 giri rischia di causare problemi con la canapa. Strappi a metà ciclo, deformazione delle balle dopo l’espulsione e danni superficiali causati dalle estremità degli steli sono conseguenze comuni. La specifica minima praticabile per l’imballaggio della canapa è di 10 g/m² con 4 avvolgimenti in HDPE vergine al 100%. L’uso di un involucro standard per fieno per la canapa è un falso risparmio: il tasso di guasto più elevato e il tempo necessario per reavvolgere costano più dell’aggiornamento delle specifiche.
D: Qual è la larghezza della rete necessaria per l’imballaggio della canapa?
R: La stessa larghezza richiesta per qualsiasi altro tipo di prodotto sulla tua imballatrice: la larghezza della rete è determinata dalla larghezza della camera dell’imballatrice, non dal tipo di prodotto. Se la tua imballatrice richiede una rete da 48″ per il fieno di erba, ne richiede una da 48″ anche per la canapa. Verifica la larghezza corretta nel manuale d’uso.
D: La pressatura della canapa danneggia il sistema di avvolgimento a rete della pressa?
R: La superficie abrasiva della canapa e l’elevata pressione delle balle causano un’usura maggiore dei componenti del sistema di avvolgimento a rete rispetto alla pressatura standard del fieno. La lama deve affrontare tagli più impegnativi attraverso la rete di avvolgimento rinforzata con canapa; i rulli di alimentazione sono sottoposti a carichi più elevati; la camera di pressatura e lo sportello posteriore subiscono una pressione di espulsione maggiore. È necessario prevedere ispezioni e interventi di manutenzione più frequenti dei componenti del sistema di avvolgimento a rete durante e dopo le stagioni di pressatura della canapa.
D: Esiste un modello specifico di pressa che si adatta meglio alla canapa rispetto ad altri?
R: Le presse a camera variabile ad alta capacità dotate di robusti sistemi di avvolgimento a rete gestiscono generalmente la canapa meglio rispetto ai modelli più vecchi o di portata inferiore, poiché la loro camera è in grado di sopportare la densità della canapa e i loro sistemi di avvolgimento a rete sono progettati per carichi più elevati. Il modello specifico è meno importante rispetto alla necessità di assicurarsi che la pressa sia in ottime condizioni meccaniche prima di iniziare la pressatura della canapa: la canapa, infatti, amplifica qualsiasi debolezza meccanica preesistente.
D: Qual è il giusto grado di umidità per l’imballaggio della canapa?
R: Per la canapa da fibra, il livello di umidità consigliato per l’imballaggio è inferiore al 20%: un’umidità più bassa riduce il peso delle balle, diminuisce il rischio di fermentazione durante lo stoccaggio e migliora la movimentazione. Per la canapa da CBD e la biomassa, il livello di umidità desiderato dipende dai requisiti di lavorazione a valle. Le balle di canapa con un’umidità superiore al 25% devono essere trattate come insilato ad alta umidità per quanto riguarda le specifiche del film avvolgente: minimo 10 g/m², 4 avvolgimenti.
D: Esistono reti avvolgenti biodegradabili per l’imballaggio della canapa?
R: Il film avvolgente biodegradabile è un settore in forte espansione, anche per le applicazioni nel settore della canapa, dove le caratteristiche ecologiche di questa coltura rendono particolarmente rilevanti i materiali di imballaggio sostenibili. Contattateci per conoscere la disponibilità attuale e le caratteristiche prestazionali della nostra gamma di prodotti biodegradabili; vi ricordiamo che le specifiche del film avvolgente biodegradabile per le applicazioni nel settore della canapa devono essere valutate con attenzione, date le condizioni di imballaggio particolarmente impegnative di questa coltura.
D: Qual è l’ordine minimo presso Changzhou Xinhui Netting?
R: I quantitativi minimi d’ordine dipendono dalle specifiche e dalla destinazione. Contattateci direttamente: collaboriamo con singole aziende agricole specializzate nella coltivazione della canapa, rivenditori agricoli che riforniscono il settore della canapa e distributori che sviluppano linee di prodotti specifici per la canapa.
Conclusione: la canapa richiede un approccio specifico per la canapa
La canapa industriale non è una coltura difficile da imballare, a patto di utilizzare le giuste impostazioni delle attrezzature e le specifiche adeguate per la rete di avvolgimento. Gli errori si verificano quando i coltivatori danno per scontato che ciò che funziona per il fieno di erba vada bene anche per la canapa, e scoprono, a costo di reti strappate, balle deformate e perdite di raccolto, che la straordinaria resistenza delle fibre della canapa si traduce direttamente in requisiti particolarmente elevati per il sistema di avvolgimento.
Le specifiche sono chiare: minimo 10 g/m², minimo 4 avvolgimenti, HDPE vergine al 100%, proveniente da un produttore in grado di confermare i dati relativi alla resistenza alla trazione oltre alle specifiche di peso. Se queste specifiche vengono rispettate, il sistema di avvolgimento a rete garantisce un trattamento affidabile della canapa — e il mercato in crescita della canapa si trasforma in un’opportunità di acquisto di avvolgimenti a rete anziché in un caso di insuccesso.
Changzhou Xinhui Netting Co., Ltd. produce il telo di avvolgimento per balle di canapa, caratterizzato da specifiche più resistenti, con grammature standard di 10 e 12 g/m², realizzato in HDPE vergine al 100% — fornito direttamente dalla fabbrica alle aziende produttrici di canapa e ai distributori di tutto il mondo.
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Changzhou Xinhui Netting Co., Ltd. Produttore specializzato in reti avvolgenti | OEM e marchio privato | Prezzi di fabbrica
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