Série New Holland 450/460 : pourquoi un filet de 130 cm est la clé pour obtenir des balles parfaites
Introduction : la caractéristique technique que la plupart des propriétaires de New Holland 450/460 ignorent
Si vous utilisez une presse à balles rondes New Holland BR450, BR460 ou Roll-Belt 450 ou 460, il y a de fortes chances que vous utilisiez du filet de 48 pouces depuis le tout début. C’est la largeur standard en Amérique du Nord. C’est ce que le concessionnaire a en stock. C’est ce que le manuel d’utilisation indique comme spécification principale.
Et pour la plupart des opérations de mise en balles, le filet de 122 cm utilisé sur les modèles 450/460 convient parfaitement. Mais si vous interrogez des conducteurs expérimentés de New Holland 450/460 — ceux qui utilisent ces machines depuis dix ou quinze ans —, vous constaterez qu’un nombre non négligeable d’entre eux sont discrètement passés au filet de 130 cm, et qu’ils ne reviennent pas en arrière.
Cela s’explique par une technique que les opérateurs expérimentés appellent « l’enrubannage par débord » : il s’agit d’utiliser un rouleau de filet légèrement plus large que la largeur standard des balles afin d’obtenir une couverture qui se replie sur les extrémités de la balle plutôt que de s’arrêter au ras de la face de celle-ci. Sur la série New Holland 450/460 en particulier, la combinaison de la géométrie de la chambre de pressage et de la conception du système d’alimentation en filet crée des conditions dans lesquelles un filet de 51 pouces offre une couverture nettement meilleure des extrémités des balles qu’un filet de 48 pouces : des extrémités plus serrées, moins de matière exposée au niveau de la face de la balle, une meilleure résistance aux intempéries pendant le stockage en extérieur et une forme de balle plus homogène sous le filet.
Cet article explique pourquoi, vous montre précisément comment cela fonctionne sur les modèles 450/460 et aborde les réglages nécessaires pour que le filet de 51 pouces offre des performances optimales sur ces machines.
Tout savoir sur la gamme de presses à balles New Holland 450/460
Avant d’entrer dans les détails concernant l’enroulement par filet, voici un bref aperçu des machines abordées dans cet article, car les désignations « 450 » et « 460 » couvrent plusieurs années de production et différentes configurations.
La gamme 450/460
BR450 et BR460 — Les modèles de presses à balles rondes à chambre variable de New Holland commercialisés dans les années 1990 et 2000. La BR450 produit des balles pouvant atteindre 1,5 mètre de diamètre ; la BR460, quant à elle, va jusqu’à 1,8 mètre. Les deux modèles reposent sur la même conception de base de la chambre de pressage et sur la même architecture du système d’enrubannage.
Roll-Belt 450 et Roll-Belt 460 — La gamme actuelle (et récente) de presses à balles rondes à chambre variable de New Holland, dotée de la conception de chambre Roll-Belt qui permet d’obtenir des balles cylindriques homogènes aux extrémités bien formées et plates. La Roll-Belt 450 est le modèle de capacité moyenne ; la Roll-Belt 460 est la version à plus grande capacité.
Sur l’ensemble de cette gamme, la largeur des balles produites est d’environ 48 à 50 pouces (122 à 127 cm), en fonction de la configuration spécifique du modèle et du réglage de la chambre. Cette largeur de balle est à la base du système d’enrubannage de 51 pouces, car c’est l’écart entre la largeur de la balle et celle du filet d’enrubannage qui crée l’effet de débordement.
Le système Net Wrap
Le système d’enrubannage New Holland 450/460 achemine le filet depuis un rouleau monté à l’arrière de la presse, via un système de rouleaux de guidage et d’écartement, puis à travers des rouleaux d’alimentation en caoutchouc, jusqu’à la chambre de pressage en rotation. Le filet s’enroule autour de la balle pendant sa rotation, et une lame le coupe à la fin du cycle d’enrubannage.
Le système d’alimentation de ces modèles est bien conçu et fiable, mais comme tous les systèmes d’enrubannage, il est sensible aux caractéristiques des rouleaux. La largeur, le poids, la taille du mandrin et la qualité d’enroulement du rouleau ont tous une incidence sur les performances du système. Parmi ces variables, le choix de la largeur — en particulier entre 48 pouces et 51 pouces — a l’effet le plus direct sur la qualité de la couverture des extrémités des balles.
Le problème principal : pourquoi l’enrubannage avec un filet de 48 pouces laisse les extrémités des balles à découvert
Pour comprendre pourquoi le filet de 51 pouces offre de meilleures performances sur les modèles 450/460, il faut d’abord comprendre ce qui se passe aux extrémités des balles avec un filet standard de 48 pouces.
Le déficit de couverture des soins dentaires
Lorsqu’une balle ronde sort de la chambre de pressage, ses extrémités plates constituent les parties les plus vulnérables sur le plan structurel. Le corps incurvé de la balle est comprimé et maintenu fermement par le filet d’enrubannage. En revanche, les extrémités plates — là où la balle se termine — ne sont recouvertes que par les couches extérieures de matière première qui se trouvaient par hasard au bord de la chambre de pressage lors de la formation de la balle.
Le filet d’enrubannage, appliqué autour de la circonférence courbe de la balle, atteint les extrémités de celle-ci tout au bord de sa largeur. À l’extrémité exacte de la balle, le filet d’enrubannage se trouve à son bord le plus extérieur — et selon le rapport entre la largeur du filet et celle de la balle, le filet d’enrubannage peut :
A — Arrêter au ras de l’extrémité de la balle — pour recouvrir jusqu’au bord sans déborder sur la face de la balle B — Arrêter légèrement en retrait de l’extrémité de la balle — en laissant un étroit anneau de récolte à nu au bord de la face de la balle C — Dépasser légèrement l’extrémité de la balle — en repliant légèrement le bord sur la face de la balle pour assurer un recouvrement
Sur le New Holland 450/460 équipé d’un filet d’enrubannage standard de 48 pouces, le résultat habituel correspond à l’option B : le filet s’arrête légèrement à l’intérieur des extrémités de la balle, laissant un anneau extérieur de matière première à nu sur chaque face plane. Cet espace est à l’origine de plusieurs problèmes liés au stockage et à la qualité des balles.
Ce que vous coûte cet écart
Infiltration d’eau au niveau de la face de la balle L’anneau extérieur exposé à l’extrémité de la balle constitue le point d’entrée le plus facile pour la pluie, l’humidité et l’air. Lors du stockage des balles à l’air libre, l’humidité qui entre en contact avec la face non protégée de la balle s’infiltre progressivement vers l’intérieur, créant ainsi ce phénomène caractéristique de détérioration en forme de dôme aux extrémités des balles, que les utilisateurs des New Holland 450/460 dans les climats humides connaissent bien.
Détérioration des extrémités des balles en stockage La croûte altérée qui se forme sur la face exposée des balles correspond essentiellement à du fourrage perdu : il s’agit de matière qui a été mise en balles et stockée, mais qui s’est détériorée au point de devenir impropre à l’alimentation animale. Dans une exploitation de foin qui stocke ses balles à l’air libre pendant des mois, cette détérioration des extrémités représente une perte importante de matière sèche qui s’accumule sur des centaines de balles par saison.
Instabilité de la forme des balles : les extrémités des balles qui ne sont pas entièrement recouvertes par le filet sont moins stables sur le plan structurel que celles qui le sont. Au fil du temps, pendant le stockage, les extrémités mal recouvertes peuvent s’aplatir, ce qui donne des balles de forme ovale plutôt que cylindrique — ce qui entraîne des problèmes d’empilage, réduit la densité de stockage et pose des difficultés lorsque la machine de traitement des balles tente de traiter une balle de forme irrégulière.
Effilochage des bords du filet d’enrubannage Lorsque le filet d’enrubannage de 122 cm est appliqué à la limite extrême de sa largeur par rapport à l’extrémité de la balle, le bord extérieur du filet au niveau de la face de la balle est soumis à une tension plus forte que le corps du filet. Cette concentration de tension au niveau du bord contribue à l’effilochage et au dévidage du filet à partir de la face de la balle — un problème que les exploitants agricoles travaillant dans des conditions humides ou à forte humidité remarquent particulièrement.
La solution 51 pouces : comment fonctionne l’habillage « over-the-edge »
La technique « over-the-edge » utilise un rouleau à enroulement par-dessus le bord dont la largeur dépasse de 3 pouces (environ 7,5 cm) celle des spécifications standard — dans le cas des modèles New Holland 450/460, cela revient à remplacer les rouleaux de 48 pouces par des rouleaux de 51 pouces.
La géométrie de la couverture « Over-the-Edge »
Avec un filet d’enrubannage de 130 cm sur une presse à balles produisant des balles d’environ 120 à 125 cm de large, le filet dépasse la balle d’environ 5 à 8 cm au total, soit environ 2,5 à 4 cm de chaque côté.
Lorsque le filet d’enrubannage s’enroule autour de la balle en rotation, ses bords extérieurs — la partie qui dépasse de l’extrémité de la balle — ne s’enroulent pas dans le vide. La rotation de la balle et la tension exercée sur le filet font que les bords qui dépassent se replient sur la face plane de la balle. Il en résulte une couverture du filet qui s’étend depuis le corps de la balle, s’enroule autour du bord d’extrémité de la balle et recouvre la face plane de celle-ci.
Ce chevauchement — même s’il ne dépasse que de 2,5 cm sur la face de la balle — modifie considérablement la résistance aux intempéries de l’extrémité de la balle :
- Le bord de la balle est désormais recouvert d’un filet d’enrubannage et n’est plus à nu
- La pluie qui tombe sur la face de la balle touche d’abord le filet d’emballage plutôt que la récolte à nu
- Le bord serré formé par le filet replié réduit les infiltrations d’air dans la zone d’extrémité de la balle
- Cette protection supplémentaire préserve l’intégrité structurelle des extrémités des balles tout au long de la période de stockage
Pourquoi le 450/460 est particulièrement bien adapté à cette technique
Tous les modèles de presses à balles ne s’adaptent pas aussi bien à la technique de l’enroulement par-dessus les bords. Sur certaines presses, la largeur supplémentaire entraîne des problèmes d’alimentation : le filet d’enrubannage est trop large pour le système de guidage, ce qui provoque des problèmes de tension au niveau des rouleaux d’alimentation ou des bourrages au niveau du rouleau d’écartement. Sur d’autres, le rouleau plus large s’alimente correctement, mais les bords qui dépassent ne se replient pas proprement : ils s’entassent ou s’accrochent aux composants de la presse pendant le cycle d’enrubannage.
La série 450/460 de New Holland se montre particulièrement performante avec le rouleau de 130 cm pour plusieurs raisons :
Dégagement du système d’alimentation Le système d’alimentation du film d’emballage des modèles 450/460 — comprenant les barres de guidage, le rouleau d’écartement et la géométrie des rouleaux d’alimentation — offre un dégagement latéral suffisant pour accueillir un rouleau de 130 cm sans que les bords de celui-ci n’entrent en contact avec les surfaces de guidage ni ne provoquent de problèmes de désalignement.
Géométrie de la sortie de la chambre de pressage La géométrie du hayon et de la sortie de la chambre de pressage sur les modèles 450/460 permet aux bords du filet de cerclage qui dépassent de se replier naturellement sur la face de la balle lorsque celle-ci tourne pendant les derniers passages de cerclage. Le repli s’effectue proprement, sans former de plis.
Forme des balles produites par la chambre Roll-Belt : la conception de la chambre Roll-Belt permet d’obtenir des balles aux extrémités particulièrement plates et bien définies — ce qui correspond exactement à la géométrie de surface sur laquelle le filet de cerclage en surplomb se replie le plus proprement. Une balle dont les extrémités sont mal formées ne permet pas de replier le filet de cerclage aussi proprement qu’une balle aux extrémités plates et carrées.
Réglage et ajustement : comment bien installer le filet de 130 cm sur votre 450/460
Le simple fait de charger un rouleau de 130 cm et de lancer l’impression avec vos paramètres habituels permettra d’obtenir de meilleurs résultats qu’avec un rouleau de 120 cm, mais pour tirer le meilleur parti de l’impression à débord sur les modèles 450/460, il faut prêter attention à plusieurs paramètres de configuration.
Tension du filet : un réglage crucial
Lorsqu’on utilise un filet d’enrubannage de 130 cm sur une presse à balles réglée pour 120 cm, la largeur accrue du rouleau modifie la géométrie de tension effective dans le circuit d’alimentation. Les 7,5 cm supplémentaires de largeur du rouleau augmentent légèrement la résistance au déroulement par unité de diamètre du rouleau — un changement minime mais réel dans l’équilibre de tension du système d’alimentation.
Réglage habituel : la plupart des opérateurs expérimentés utilisant des rouleaux de 450/460 mm avec un film de 130 cm constatent qu’il faut réduire légèrement le réglage du tendeur par rapport à celui utilisé pour les rouleaux de 122 cm sur la même machine. Le rouleau plus large exerce naturellement une tension plus importante sur la surface de la balle ; réduire le réglage du tendeur permet de ramener la tension totale à la surface de la balle dans la plage appropriée.
De combien réduire : commencez par réduire d’un cran le réglage de base du tendeur de 48 pouces. Traitez cinq à dix balles, puis évaluez le résultat :
- Le filet est-il bien tendu et à plat sur toute la surface de la balle ? ✅ La tension est dans les limites acceptables
- Le filet est-il trop lâche ou présente-t-il un relâchement visible à un endroit quelconque de la balle ? → Augmentez la tension d’un cran
- La forme de la balle est-elle irrégulière ou observe-t-on des hésitations lors de l’alimentation ? → Réduisez la tension d’un cran supplémentaire
Notez les réglages qui donnent les meilleurs résultats pour pouvoir vous y référer ultérieurement : ce sera votre configuration de référence pour cette machine de 51 pouces.
Nombre de tours : réglage recommandé pour le « over-the-edge »
Pour la mise en balles standard de foin avec un filet de 122 cm sur les modèles 450/460, on compte généralement entre 2,5 et 3 tours par balle. Pour un enrubannage dépassant de 51 pouces, 3 tours constituent la base recommandée : la couverture légèrement plus large et le repli aux extrémités de la balle fonctionnent mieux avec un nombre de tours garantissant que le bord en saillie a le temps de se replier proprement des deux côtés de la balle.
Si le nombre de tours est inférieur à 3, le repli aux extrémités de la balle risque d’être incomplet : le bord ne bénéficie pas d’un nombre de tours suffisant pour se replier de manière homogène. À partir de 3 tours, le repli est fiable et homogène.
Pour la mise en balles d’ensilage ou en cas de récolte dense, il est recommandé d’effectuer 3,5 tours avec un filet de 130 cm : ce demi-tour supplémentaire garantit un rabattement parfait lorsque la pression dans la chambre de pressage est plus élevée.
Contrôle du rouleau d’épandage
Avant d’utiliser pour la première fois un filet d’emballage de 130 cm, assurez-vous que le rouleau d’écartement de votre modèle 450/460 étale le filet vers l’extérieur, en direction des deux bords, et non vers l’intérieur. Un rouleau d’écartement installé à l’envers (voir nos guides d’enfilage pour plus de détails) étale le filet vers l’intérieur, ce qui, avec un rouleau de 51 pouces, crée un plis au centre et des espaces aux bords, au lieu d’une couverture sur toute la largeur qui permet un enroulement par-dessus les bords.
Vérifiez en faisant tourner le rouleau d’épandage à la main avec un morceau de filet d’enrubannage appuyé contre celui-ci : s’il est correctement installé, le filet d’enrubannage se déplace vers les deux bords extérieurs. S’il se déplace vers le centre, il faut inverser le sens de rotation du rouleau avant de le mettre en marche.
Position de sortie
La longueur de sortie — c’est-à-dire la longueur de film qui dépasse les rouleaux d’alimentation pour atteindre la position de pré-alimentation — peut nécessiter un léger ajustement lors du passage à des rouleaux de 51 pouces. La largeur accrue du rouleau et l’équilibre de tension légèrement différent peuvent modifier la longueur de sortie optimale de 2,5 à 5 cm. Reportez-vous au manuel d’utilisation pour connaître la longueur de sortie spécifiée pour votre modèle, et vérifiez-la après avoir chargé votre premier rouleau de 51 pouces.
Résultats concrets : à quoi s’attendre avec un filet de 130 cm sur votre 450/460
Les exploitants qui sont passés au filet de 130 cm sur les presses à balles New Holland 450/460 font état d’améliorations constantes sur plusieurs plans :
Couverture des extrémités des balles
L’amélioration la plus visible se situe au niveau des extrémités des balles. Avec un filet de 130 cm correctement réglé, le rabattement sur la face de la balle est visible et net : on observe un chevauchement soigné du filet sur l’extrémité plate, contrairement à l’anneau de culture à nu qui caractérise l’enrubannage à 120 cm à la limite de l’extrémité.
Pour les exploitants qui stockent leurs balles à l’extérieur — en particulier dans les régions où les précipitations sont importantes ou où le taux d’humidité est élevé —, cette amélioration de la protection se traduit directement par une réduction de la détérioration des extrémités pendant la période de stockage.
Intégrité structurelle de l’extrémité de la poutre
Les extrémités des balles recouvertes d’un filet replié conservent mieux leur forme pendant le stockage que celles qui ne le sont pas. La stabilité de l’empilage s’en trouve améliorée. L’alimentation de la machine de traitement des balles est plus régulière, car la balle présente une forme régulière et bien conservée, plutôt qu’une extrémité aplatie ou irrégulière.
Résistance des bords de l’enveloppe en filet
Le problème de concentration des tensions au niveau du bord du filet — qui contribue à l’effilochage lors de l’utilisation de filets de 48 pouces — est atténué avec les filets de 51 pouces, car le bord du filet est désormais replié sur la face de la balle plutôt que tendu à l’extrémité de celle-ci. Les opérateurs qui rencontraient fréquemment des problèmes d’effilochage au niveau du bord avec les filets de 48 pouces signalent souvent une réduction significative de ce problème après être passés aux filets de 51 pouces.
Consommation nette de fil
L’utilisation d’un film de 51 pouces au lieu de 48 pouces, pour un nombre de tours et un diamètre de balle identiques, entraîne une consommation supplémentaire d’environ 6 % de film par balle, ce qui correspond aux 3 pouces de largeur en plus. Il s’agit là d’une augmentation réelle des coûts qu’il convient de mettre en balance avec les gains obtenus en termes de qualité des balles et de réduction des pertes au stockage.
Pour la plupart des exploitants évoluant dans des climats humides ou variables, où la détérioration des extrémités des balles constitue un problème récurrent, le surcoût lié au film d’enrubannage est largement compensé par la réduction des pertes de fourrage pendant le stockage. Dans les climats secs, où le stockage des balles en plein air pose moins de problèmes, le rapport coût-bénéfice est moins évident.
Conseils spécifiques aux cultures : quand une largeur de 130 cm apporte le plus de valeur ajoutée
Les avantages de l’enrubannage « over-the-edge » de 130 cm ne sont pas les mêmes pour tous les types de cultures et toutes les conditions de stockage. Voici les cas où cette technique offre le plus d’avantages sur les modèles 450/460 :
Fourrage de grande valeur — Luzerne et foin de qualité supérieure
Pour la luzerne et le foin de graminées de qualité supérieure destinés à la vente directe — où la présentation des balles et leur qualité apparente influent sur le prix —, l’amélioration de l’aspect des extrémités des balles obtenue grâce à l’enrubannage par-dessus le bord présente une valeur commerciale directe. Des extrémités bien recouvertes témoignent d’une gestion rigoureuse de la qualité. Des extrémités partiellement abîmées indiquent le contraire.
Foin et ensilage de foin en climat humide
Les exploitations situées dans des régions où les précipitations sont importantes pendant et après le pressage — le nord-ouest des États-Unis, le nord du Midwest, l’est du Canada et l’Europe du Nord — sont celles qui tirent le meilleur parti de la protection contre les intempéries offerte par la housse rabattable aux extrémités. L’espace laissé libre à l’extrémité des balles constitue le principal point d’entrée de l’humidité lors du stockage en plein air, et le fait de combler cet espace est particulièrement efficace par temps humide.
Ensilage et balles à haute teneur en humidité
Pour les balles d’ensilage qui seront recouvertes d’un film étirable après avoir été enveloppées de filet, une meilleure couverture des extrémités des balles grâce à un filet de 130 cm offre une meilleure surface d’adhérence pour le film aux extrémités des balles : la couverture de la face plane offre au film étirable une surface continue de filet à laquelle adhérer, plutôt qu’un mélange de filet et de matière végétale à nu.
Quand le 48 pouces reste le choix le plus pratique
Dans les climats constamment secs où les périodes de stockage en plein air sont courtes — et où la détérioration des extrémités des balles est minime, quel que soit le type de protection utilisé —, la différence de coût entre un filet de 48 pouces et un filet de 51 pouces peut ne pas se justifier par l’amélioration de la protection. Les exploitants évoluant dans des conditions véritablement sèches et qui distribuent les balles rapidement après le pressage peuvent constater que le filet de 48 pouces répond pleinement à leurs exigences de qualité.
Comparaison des options de largeur d’enroulement : 450/460 – Guide rapide
| Spécifications | Filet de 48 pouces | Filet de 51 pouces |
|---|---|---|
| Modèle standard pour 450/460 | Oui — spécification principale | Alternative — technique « over-the-edge » |
| Protection des extrémités des balles | Au ras ou légèrement en retrait | Rabattre sur la face de la balle |
| Idéal pour les climats secs | ✅ Tout à fait suffisant | ✅ Marge supplémentaire |
| Idéal pour les climats humides | ⚠️ Le déficit de fin de période est une réelle source d’inquiétude | ✅ Nette amélioration |
| Idéal pour la vente de foin haut de gamme | ⚠️ Variable de fin de présentation | ✅ Une présentation plus soignée de la face des balles |
| Idéal pour l’ensilage | ⚠️ Variable d’adhérence de la pellicule | ✅ Meilleur support de film aux extrémités |
| Consommation nette de fil | Référence | environ 6 % de plus par balle |
| Réglage du tendeur nécessaire | Non — paramètre par défaut | Oui — réduire légèrement |
| Recommandation concernant le nombre de tours | 2,5 à 3 tours | 3 à 3,5 tours |
| Disponibilité | La plus large gamme disponible | Facilement disponible — chez la plupart des fournisseurs |
Filet d’enrubannage Xinhui — 130 cm pour New Holland 450/460
Changzhou Xinhui Netting Co., Ltd. fabrique des filets d’enrubannage de 51 pouces (130 cm) dans le cadre de sa production standard — et non sur commande spéciale —, disponibles en plusieurs grammages et avec un mandrin de 3 pouces, conformément aux spécifications des presses à balles New Holland des séries 450/460.
Pour les exploitants qui adoptent l’enrubannage par-dessus le bord sur leurs modèles 450/460, notre film d’enrubannage de 130 cm offre la précision de largeur constante et l’enroulement uniforme dont cette technique dépend. Une variation de largeur sur un rouleau de 130 cm — même de quelques millimètres — modifie la marge de rabattement à l’extrémité de la balle, ce qui entraîne une couverture irrégulière entre les balles. Notre précision de fabrication maintient la largeur à ±2 mm sur l’ensemble du rouleau, garantissant ainsi un rabattement constant de la balle n° 1 à la balle n° 280.
Spécifications recommandées pour le New Holland 450/460
| Largeur | Longueur | Noyau | Poids net | Nombre de balles par rouleau* | Meilleure application |
|---|---|---|---|---|---|
| 130 cm | 3 000 m | 3″ | 8 g/m² | 200–270 | Foin standard — en vrac |
| 130 cm | 3 000 m | 3″ | 9 g/m² | 200–270 | Luzerne / fourrage dense |
| 130 cm | 3 000 m | 3″ | 10 g/m² | 200–270 | Ensilage / mise en balles à haute teneur en humidité |
| 122 cm | 3 000 m | 3″ | 8 / 9 / 10 g/m² | 200–280 | Caractéristiques techniques standard |
Entre 3 et 3,5 tours par balle pour une application dépassant de 130 cm.
Gamme complète de produits
| Paramètre | Options |
|---|---|
| Largeur | 48″, 51″, 64″, 67″ (Amérique du Nord) / 1,23 m, 1,25 m, 1,30 m (UE) / sur mesure |
| Longueur | 1 000 m / 2 000 m / 3 000 m / 3 600 m / 4 000 m / 5 000 m |
| Poids net | 7 / 8 / 9 / 10 / 12 g/m² |
| Matériau | 100 % HDPE neuf + stabilisé aux UV |
| Couleur | Blanc, vert, bleu, jaune — ou sur mesure |
Foire aux questions
Q : Puis-je utiliser un filet de 130 cm de large sur mon New Holland BR450 sans aucune modification ?
R : Oui — les systèmes d’alimentation en filet BR450 et BR460 peuvent accueillir des rouleaux de 130 cm sans modification mécanique. Les réglages nécessaires sont d’ordre opérationnel — réduction du réglage du tendeur et augmentation légère du nombre de tours — et ne nécessitent pas de modifications physiques de la machine. Vérifiez l’espace latéral disponible dans le système de guidage du filet de votre machine avant la première utilisation, et consultez votre manuel d’utilisation pour obtenir des conseils spécifiques à votre modèle concernant d’autres spécifications de largeur.
Q : L’utilisation d’un filet de 130 cm annulera-t-elle ma garantie ?
R : Si votre New Holland 450/460 est encore sous garantie, consultez votre concessionnaire avant d’utiliser une largeur non conforme aux spécifications. Pour les machines hors garantie — ce qui concerne la plupart des modèles BR450/460 compte tenu de leur date de fabrication —, la garantie n’est pas prise en compte.
Q : Combien de filet de protection en plus vais-je utiliser par saison avec une largeur de 130 cm par rapport à 120 cm ?
R : Environ 6 % de plus en largeur, auxquels s’ajoute la consommation supplémentaire liée au nombre de tours légèrement plus élevé (3 contre 2,5 tours) recommandé pour l’enrubannage par-dessus le bord. Au total, il faut s’attendre à ce que la consommation nette de film d’enrubannage augmente d’environ 15 à 20 % par balle en passant d’un enrubannage à 2,5 tours de 48 pouces à un enrubannage à 3 tours de 51 pouces. Pour une saison de 1 000 balles, cela représente environ un demi-rouleau de consommation supplémentaire.
Q : Le revêtement « over-the-edge » est-il compatible avec d’autres modèles New Holland en plus des 450/460 ?
R : La technique « over-the-edge » a été mise en œuvre sur divers modèles de presses à balles rondes New Holland, lorsque la largeur des balles et la géométrie du système d’enrubannage sont compatibles. La série 450/460 s’y prête particulièrement bien grâce à la formation d’extrémités plates des balles assurée par la chambre Roll-Belt. Pour les autres modèles, le même principe s’applique : vérifiez les options de largeur d’enrubannage dans le manuel d’utilisation et évaluez le dégagement du système d’alimentation avant d’utiliser un rouleau plus large.
Q : Quel poids net dois-je utiliser pour un enroulement dépassant du bord de 130 cm sur mon modèle 450/460 ?
R : Pour la mise en balles standard de foin, une densité de 8 g/m² est suffisante avec 3 tours par balle. Pour la luzerne, les fourrages denses ou les exploitations soumises à des conditions de stockage en plein air difficiles, une densité de 9 g/m² offre une sécurité supplémentaire au niveau des extrémités des balles. Pour l’ensilage ou les applications à forte teneur en humidité, une densité de 10 g/m² est recommandée. Les grammages plus élevés complètent la technique de recouvrement des bords, car la matière supplémentaire par tour maintient une compression plus importante au niveau de la zone de repli des extrémités de la balle.
Q : Le filet d’emballage de 51 pouces est-il facile à trouver, ou vais-je avoir du mal à m’en procurer ?
R : Le filet d’emballage de 51 pouces est une largeur standard en Amérique du Nord — la deuxième plus courante après celle de 48 pouces — et est disponible chez la plupart des fournisseurs de filets d’emballage agricoles. Il ne s’agit pas d’un article spécialisé nécessitant une commande spéciale. Changzhou Xinhui Netting fabrique ce format de 51 pouces sur une ligne de production standard permanente et peut fournir directement depuis l’usine aux exploitations agricoles et aux distributeurs, quel que soit le volume.
Q : Quel est le montant minimum de commande chez Changzhou Xinhui Netting ?
R : Les quantités minimales de commande dépendent des spécifications et de la destination. Contactez-nous directement pour obtenir un devis adapté aux besoins de votre entreprise en termes de volume.
Conclusion : trois centimètres de plus qui font toute la différence
Le passage d’un filet de 48 pouces à un filet de 51 pouces sur une New Holland 450/460 n’est pas un changement radical. La machine fonctionne de la même manière. Le processus de mise en balles reste identique. Le réglage — une légère réduction de la tension et un demi-tour supplémentaire — prend cinq minutes et ne nécessite aucun outil.
Ce qui change, c’est l’extrémité de la balle. Le rabat que permet le filet de 129 cm de large sur les balles Roll-Belt à extrémité plate des modèles 450/460 comble l’espace laissé par le filet de 122 cm au niveau de la face de la balle. Cela permet de protéger la partie la plus vulnérable de la balle contre les intempéries, de préserver son intégrité structurelle pendant le stockage et d’obtenir une balle qui se présente mieux dans la pile et offre de meilleures performances au niveau de la mangeoire.
Pour les exploitants de New Holland 450/460 évoluant dans des climats humides, travaillant avec du fourrage de grande valeur ou confrontés à des périodes de stockage en plein air suffisamment longues pour que la détérioration des extrémités des balles soit un problème récurrent, l’ajout de 7,6 cm de largeur supplémentaire au filet d’enrubannage constitue l’une des améliorations les plus simples et les plus rentables pour votre activité de mise en balles.
Changzhou Xinhui Netting Co., Ltd. fabrique des filets d’enrubannage de 130 cm (51 pouces) avec la précision et l’uniformité requises pour l’enrubannage par-dessus les bords, dans des grammages adaptés à vos cultures, à des prix directs d’usine. Contactez-nous pour obtenir un devis sur les filets d’enrubannage de 130 cm (51 pouces) pour votre New Holland 450/460.
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Changzhou Xinhui Netting Co., Ltd. Fabricant spécialisé dans les filets d’emballage | Fabrication en sous-traitance et marques de distributeur | Prix d’usine
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