Le secret de la « largeur de ratissage » : comment des andains de meilleure qualité permettent une meilleure couverture du filet
Introduction : Le problème a commencé il y a trois saisons
Vous êtes en train de mettre en balles. Le filet s’enroule correctement. Les réglages de la presse n’ont pas changé. Pourtant, certaines balles présentent un enroulement irrégulier : le filet est trop lâche d’un côté, trop serré de l’autre, ou il y a un espace qui court le long de la balle comme une cicatrice. Vous réglez la presse. Vous vérifiez la tension du filet. Vous examinez la lame. Tout semble en ordre.
Ce que tu n’as pas vérifié, c’est ce qui s’est passé trois champs plus loin, avant que la presse à balles n’arrive.
Dans bien plus de cas que ne le pensent la plupart des exploitants, lorsque l’on aborde les problèmes liés à l’enrubannage, la cause première ne réside ni dans la presse à balles, ni dans les caractéristiques techniques du filet, ni dans la technique de l’exploitant. Elle réside dans l’andain. Plus précisément, elle tient à la largeur, à la forme, à l’uniformité de la densité et aux caractéristiques d’écoulement de la récolte de l’andain que la presse à balles ramasse — autant d’éléments qui dépendent de ce qui s’est passé au niveau de l’andaineuse.
C’est là un lien que les producteurs de foin expérimentés perçoivent intuitivement, mais qui est rarement expliqué clairement : la qualité de la couverture par le filet est en grande partie déterminée avant même que la presse à balles n’entre dans le champ. Un andain bien formé permet d’obtenir des balles homogènes avec une couverture par le filet uniforme. Un andain mal formé — trop large, trop étroit, de densité irrégulière ou avec une mauvaise orientation de la récolte — crée les conditions propices à des défauts de couverture par le filet qu’aucun réglage de la presse à balles ne peut entièrement corriger.
Cet article explique le mécanisme en détail, établit un lien entre des problèmes spécifiques liés aux andains et des symptômes concrets concernant la couverture du filet, et vous propose un guide pratique de réglage du râteau qui vous permettra d’améliorer la couverture du filet sans toucher à la presse à balles.
Comprendre le lien : comment la qualité des andains influe sur la formation des balles
Pour comprendre pourquoi l’andain est important pour la couverture du filet, il faut d’abord comprendre ce qui se passe réellement à l’intérieur de la chambre de pressage — et comment les caractéristiques de l’andain influencent ce processus.
Comment se forme une balle ronde
Lorsqu’une presse à balles rondes ramasse un andain, la récolte pénètre dans la chambre de pressage par le ramasseur et est acheminée vers la zone de formation. Dans une presse à chambre variable, la récolte s’accumule et commence à tourner sous l’action des courroies ou des rouleaux de la chambre. À mesure que la balle grossit, elle se forme de l’extérieur vers l’intérieur : chaque nouvelle couche de récolte est ajoutée à l’extérieur de la masse en rotation, ce qui comprime les couches intérieures et augmente le diamètre de la balle.
Le facteur déterminant dans ce processus est la régularité avec laquelle la récolte pénètre dans la chambre de pressage sur toute sa largeur.
Une chambre de pressage dans laquelle la récolte est répartie uniformément sur toute sa largeur permet d’obtenir une balle qui :
- D’une densité uniforme de gauche à droite
- De forme cylindrique régulière, avec des extrémités plates et perpendiculaires
- Régulièrement tendu contre les parois de la chambre tout au long de la formation
Une chambre de pressage qui reçoit la récolte de manière inégale — plus de matière d’un côté, moins de l’autre, ou avec un débit irrégulier — produit une balle qui est :
- Plus dense d’un côté que de l’autre
- De forme cylindrique potentiellement irrégulière
- Sous réserve de concentrations de contraintes internes aux points de transition de densité
Comment la répartition de la densité des balles influe sur la couverture du filet
Le filet est appliqué sur la surface extérieure de la balle une fois celle-ci formée, pendant qu’elle tourne. Le filet se déploie sur toute la largeur de la balle sous l’action du rouleau hélicoïdal et recouvre toute la surface de la balle en formant une spirale à mesure que celle-ci tourne.
Pour que le filet recouvre uniformément une balle, deux conditions doivent être remplies :
- La surface de la balle doit présenter un diamètre constant sur toute sa largeur, de sorte que le filet s’enroule partout à une vitesse constante par rapport à la surface de la balle
- La balle doit tourner autour d’un axe fixe, afin que l’hélice du filet s’enroule de manière régulière sur toute la surface de la balle
Lorsque la densité de la balle est inégale — avec plus de matière à gauche qu’à droite, ou un centre dense et des extrémités moins compactes —, le diamètre de la balle peut être légèrement plus grand du côté le plus dense. Cela donne une forme légèrement conique plutôt qu’un véritable cylindre. Lorsque cette balle conique tourne pendant l’enrubannage, le filet défile plus rapidement du côté où le diamètre est plus grand et plus lentement du côté où le diamètre est plus petit.
Résultat : la couverture du filet est plus dense d’un côté de la balle et plus clairsemée de l’autre. Il s’agit là de la manifestation la plus courante du problème de « couverture inégale » que les opérateurs tentent de résoudre en réglant la presse à balles, alors que la cause réelle réside dans un andain asymétrique qui produit une balle asymétrique.
Le rôle du râteau : ce qui se passe avant la presse à balles
L’andaineuse est l’outil qui détermine les caractéristiques de l’andain. Chaque décision prise au niveau de l’andaineuse — largeur de travail, vitesse d’avancement, hauteur des dents, schéma de chevauchement, nombre de passages — a une incidence directe sur les caractéristiques de l’andain que la presse va traiter.
Les quatre caractéristiques des andains qui influent sur la couverture nette
1. Largeur par rapport à la largeur de ramassage de la presse-balleuse : la largeur de l’andain doit être adaptée à celle du ramassage de la presse-balleuse. L’idéal est d’avoir un andain légèrement plus étroit que la largeur de ramassage — suffisamment large pour occuper tout le ramassage, mais suffisamment étroit pour que la récolte s’écoule vers le centre de la chambre plutôt que de déborder sur les côtés du ramassage.
Lorsque l’andain est trop large pour le ramasseur, les végétaux situés sur les bords extérieurs de l’andain sont ratissés ou repoussés par le ramasseur au lieu d’être ramassés proprement. Ces végétaux extérieurs peuvent alors se retrouver à l’intérieur de la balle par les côtés plutôt que par le centre, ce qui entraîne une densité inégale sur les bords de la balle et provoque des problèmes de couverture aux extrémités, se traduisant par un filet d’enrubannage lâche ou trop fin sur les faces de la balle.
Lorsque l’andain est trop étroit, le centre du ramasseur est surchargé tandis que les bords ne reçoivent que peu ou pas de matière. La balle est dense au centre et clairsemée sur les bords — une distribution bimodale classique de la densité qui entraîne une mauvaise couverture des extrémités, quels que soient les réglages du filet d’enrubannage.
2. Section transversale : meuble ou dense et homogène La section transversale d’un andain doit être homogène, c’est-à-dire présenter une densité et une forme identiques en tout point sur toute sa longueur. Les andains dont la section transversale varie — alternant entre des zones meubles et compactes, ou entre des zones larges et étroites — donnent lieu à des balles dont la densité varie au sein d’une même balle à mesure que la presse avance le long de l’andain.
Une balle formée à partir d’un andain irrégulier présente des variations de densité interne que le système d’enrubannage ne peut pas compenser. Le filet recouvre ce qui se trouve à l’intérieur, mais la composition de ce contenu varie.
3. Orientation des plantes dans l’andain : un ratissage qui aligne les tiges dans le sens de la longueur de l’andain — plutôt que de les entremêler latéralement — permet d’obtenir de meilleures balles. Grâce à cet alignement des tiges, la récolte est acheminée plus facilement dans la chambre de pressage, se superpose de manière plus homogène dans la balle et permet d’obtenir une densité plus uniforme.
Un ratissage agressif et à grande vitesse qui emmêle les tiges latéralement entraîne un flux de récolte plus chaotique à l’intérieur de la presse : formation irrégulière des couches, variations de densité et irrégularités structurelles internes qui se traduisent par une surface de balle inégale et une couverture de filet inégale.
4. Homogénéité de l’humidité au sein de l’andain. Il s’agit de la caractéristique de l’andain la plus influencée par la gestion du fanage et du séchage plutôt que par la technique de ratissage ; elle est toutefois incluse dans cette analyse car les gradients d’humidité au sein d’un andain se traduisent directement par des gradients de densité au sein de la balle.
La surface d’un andain sèche plus rapidement que son centre, ce qui crée un gradient d’humidité allant des bords vers le centre. Lorsqu’une presse ramasse cet andain, la matière plus sèche (moins dense, plus légère) des bords est mélangée à la matière plus humide (plus dense, plus lourde) du centre. À l’intérieur de la balle, cette variation de densité liée à l’humidité crée des points de contrainte internes qui affectent à la fois la forme de la balle et le comportement du filet d’enrubannage.
Le problème de la largeur du râteau en détail
Parmi les quatre caractéristiques des andains mentionnées ci-dessus, la largeur du râteau par rapport à celle du ramasseur de la presse est celle qui pose le plus souvent problème, celle qui est le plus souvent négligée et qui, une fois corrigée, a l’impact le plus significatif sur la qualité de la couverture nette.
Le problème de la fourche « trop large »
Ce qui se passe : le râteau est réglé sur une largeur de travail nettement supérieure à celle du ramasseur de la presse à balles. L’andain ainsi formé est trop large pour que le ramasseur puisse le traiter correctement.
Symptômes au niveau de la presse à balles :
- Les cultures débordent des bords de ramassage, en particulier dans les virages et en bout de champ
- Les extrémités des balles sont mal formées : le matériau qui a été introduit par les côtés plutôt que par le centre donne des faces de balle lâches et irrégulières
- Le filet qui enveloppe les extrémités de la balle est fin, irrégulier ou présente des lacunes là où la face de la balle n’est pas bien formée
Symptômes observés pendant le stockage :
- Les extrémités des balles se détériorent plus rapidement que le corps de la balle lors du stockage en plein air
- Le filet se desserre aux extrémités avant le corps
Le mécanisme : lorsque l’andain est plus large que le ramasseur, les dents extérieures de ce dernier ramassent de la matière au-delà de la zone optimale de flux de récolte. Cette matière ne s’écoule pas correctement vers le centre de la chambre de pressage ; elle a tendance à s’accumuler sur les faces extérieures de la balle, ce qui donne une balle dense sur les bords et moins dense au centre. Le filet est alors appliqué sur une balle dont le diamètre est légèrement plus grand aux bords qu’au centre — une forme légèrement bombée ou en tonneau plutôt qu’un véritable cylindre. La couverture du filet sur cette forme est inégale.
Solution : réduisez la largeur de travail du râteau pour qu’elle corresponde davantage à la largeur de ramassage de la presse, ou regroupez les andains avec plus de prudence afin que l’andain ainsi formé ne soit pas plus large que ce que le ramasseur peut traiter proprement.
Le problème de l’angle de dévers « trop étroit »
Ce qui se passe : le râteau est réglé sur une largeur de travail qui produit un andain trop étroit pour le ramasseur de la presse à balles — ou bien les andains sont regroupés de manière trop prudente, ce qui donne un andain fin et filiforme.
Symptômes au niveau de la presse à balles :
- La chambre de pressage met plus de temps à se remplir que prévu compte tenu du rendement de la récolte
- La densité des balles est concentrée au centre de la chambre, les 15 à 20 % extérieurs de chaque côté ne recevant que peu de matière
- La couverture du filet aux extrémités de la balle est insuffisante : il n’y a pas assez de matériau sur la face de la balle pour assurer une bonne couverture du filet
Symptômes observés pendant le stockage :
- Les balles dont les extrémités sont mal soutenues ont tendance à s’aplatir aux extrémités sous le poids des marchandises stockées
- Le filet d’enveloppement aux extrémités n’a qu’une petite surface de culture à laquelle adhérer et se desserre progressivement
Le principe : un andain étroit donne une balle dense au centre et clairsemée sur les bords — en somme, un cylindre aux extrémités molles et mal formées. Le filet s’enroule autour de cette forme en rencontrant moins de résistance au niveau de la face de la balle, ce qui se traduit par un enroulement moins serré aux extrémités et une concentration de tension plus importante au niveau du corps de la balle.
Solution : Augmentez la largeur de travail du râteau ou rassemblez les andains de manière plus énergique afin d’obtenir un andain qui occupe toute la largeur de ramassage de la presse à balles.
Le problème des andains présentant une « densité inégale »
Ce qui se passe : la densité de l’andain varie sur toute sa longueur, avec une alternance de sections plus ou moins denses due à un rendement variable des cultures, à une vitesse d’andainage irrégulière ou à un mauvais chevauchement lors de la fusion des andains.
Symptômes au niveau de la presse à balles :
- La densité des balles varie sensiblement d’une balle à l’autre, même lorsqu’elles proviennent du même champ
- Certaines balles sont compactes et bien formées ; d’autres sont plus molles et irrégulières
- La couverture du filet varie d’une balle à l’autre : les balles provenant de sections d’andains denses sont bien recouvertes, contrairement à celles provenant de sections moins denses
Symptômes observés pendant le stockage :
- La qualité des balles est imprévisible : certaines balles provenant du même champ se conservent très bien, tandis que d’autres se détériorent plus rapidement
Le principe : la presse s’adapte en permanence aux variations du débit de matière végétale à mesure qu’elle avance dans l’andain. Les sections denses remplissent rapidement la balle, produisant des balles compactes dont la matière végétale est bien tassée, ce qui offre une surface idéale pour l’enrubannage. Les sections clairsemées ne remplissent pas suffisamment la balle, produisant des balles plus souples dont la structure de surface est moins définie ; l’enrubannage s’applique alors avec moins de tension et une couverture moins uniforme.
La solution : s’attaquer à la cause des variations de densité — vérifier la régularité du chevauchement des râteaux, ajuster la vitesse d’avancement dans les zones du champ où le rendement varie, et veiller à ce que le regroupement des andains permette d’obtenir une section transversale homogène.
Choisir la largeur du râteau : l’adapter à votre presse à balles
La question concrète qui se pose à chaque exploitant est la suivante : quelle largeur d’andain votre andaineuse doit-elle produire pour votre presse à balles ?
Étape 1 : Déterminez la largeur de ramassage de votre presse à balles
La largeur de ramassage de la presse à balles est indiquée dans le manuel d’utilisation et figure généralement sur le dispositif de ramassage lui-même. Largeurs de ramassage courantes pour les presses à balles commerciales nord-américaines :
| Largeur du filet d’enrubannage | Largeur de ramassage standard |
|---|---|
| 122 cm | 152 à 183 cm |
| 130 cm | 168 à 198 cm |
| 163 cm | 183 à 213 cm |
| 170 cm | 198 à 229 cm |
Étape 2 : Largeur de l’andain cible
La largeur optimale de l’andain pour votre presse-balles correspond généralement à 80 à 90 % de la largeur de ramassage. Ce rapport garantit :
- Le ramasseur est entièrement enclenché et ramasse les récoltes sur toute sa largeur de travail
- Le flux de récolte pénètre dans la chambre de pressage sur toute la largeur de celle-ci
- Les bords du ramasseur ne sont pas surchargés, ce qui évite tout débordement sur les bords et tout écoulement latéral de la récolte
Exemple : une presse à balles équipée d’un ramasseur de 183 cm fonctionne de manière optimale avec un andain d’une largeur comprise entre 147 et 165 cm. Un andain de plus de 173 à 178 cm débordera des bords du ramasseur sur cette machine.
Étape 3 : Mesurez votre andain actuel
Avant de modifier les réglages du râteau, mesurez le rendement réel de votre andain actuel. Utilisez un mètre ruban à plusieurs endroits le long d’un andain typique de vos principales cultures. Mesurez :
- Largeur de l’andain à la base (au niveau du sol)
- Largeur de l’andain à mi-hauteur
- Hauteur de l’andain au centre
Comparez ces mesures à votre fourchette cible. L’écart entre la valeur actuelle et la valeur cible vous indique la direction et l’ampleur de l’ajustement nécessaire.
Étape 4 : Régler la largeur de travail du râteau
Pour les andaineurs rotatifs : réglez la largeur de travail en modifiant l’angle des bras de l’andaineur par rapport au sens de la marche. La plupart des andaineurs rotatifs sont équipés d’un mécanisme de réglage de la largeur de travail ; consultez le manuel d’utilisation de votre andaineur pour connaître la procédure à suivre.
Pour les andaineurs à roues : la largeur de travail se règle en modifiant l’angle des roues d’andainage et l’écartement entre les rangées de roues. Les andaineurs à roues offrent généralement moins de précision dans le contrôle de la largeur des andains que les andaineurs rotatifs.
Pour les systèmes de regroupement : la largeur de travail et l’emplacement de l’andain d’un groupeur sont déterminés par la largeur de ramassage et la position par rapport au passage précédent. Le chevauchement du groupeur influe directement sur la densité et la largeur de l’andain regroupé.
Étape 5 : Évaluation au niveau de la presse à balles
Après avoir réglé la largeur du râteau, effectuez une série d’essais de mise en balles et évaluez :
- La récolte s’étend-elle sur toute la largeur de la chambre ?
- Les extrémités des balles sont-elles bien formées : plates, perpendiculaires et bien compactées ?
- Le filet recouvre-t-il les deux extrémités de manière uniforme ?
- Le diamètre des balles est-il identique d’un côté à l’autre ?
Si la couverture des extrémités et l’uniformité des balles se sont améliorées, cela signifie que le réglage de la largeur de l’andaineur était correct. Si les problèmes persistent, il peut être nécessaire de procéder à un diagnostic plus approfondi de la forme de l’andain, de l’orientation de la récolte ou de l’uniformité de la densité.
Largeur des andains selon la culture : quels changements ?
Chaque culture présente des caractéristiques propres qui influent sur la largeur et la forme optimales de l’andain pour obtenir une bonne formation des balles et une bonne couverture par le filet.
Foin
Le foin d’herbe passe facilement dans le ramasseur de la presse à balles et s’adapte assez bien à différentes largeurs d’andains. Il faut surtout éviter que les andains soient trop larges, au risque que l’herbe déborde sur les côtés du ramasseur. Des andains de foin d’herbe représentant 85 % de la largeur du ramasseur constituent un bon point de départ.
Luzerne
La luzerne est la culture la plus sensible à la qualité des andains en termes de couverture du filet. En raison de sa forte teneur en feuilles, la luzerne est susceptible de perdre des feuilles lors d’un ratissage agressif, ce qui entraîne une densité d’andains inégale. Les andains de luzerne doivent être formés à des vitesses d’avancement plus faibles que pour l’herbe, avec un mouvement plus doux des dents, et à une largeur permettant au ramasseur de soulever proprement l’ensemble de l’andain sans débordement sur les bords.
Il est particulièrement important de veiller à l’uniformité de la section transversale des andains dans le cas de la luzerne : les variations de densité au sein de l’andain se répercutent directement sur la qualité des balles, et compte tenu de la valeur de la luzerne, une qualité inégale des balles s’avère plus coûteuse que pour les cultures de moindre valeur.
Paille de blé et d’orge
Les andains de paille — formés après la récolte des céréales à partir de la paille épandue par la moissonneuse-batteuse ou d’un andain préalablement formé — présentent souvent une plus grande variabilité en termes de largeur et de densité que les andains de fourrage soigneusement ratissés. La paille épandue par le dispositif d’épandage de la moissonneuse-batteuse peut nécessiter d’être ratissée pour former un andain plus homogène avant la mise en balles.
En matière de mise en balles de paille, le problème de la largeur des andains réside souvent dans le fait qu’ils sont trop larges plutôt que trop étroits : les épandeurs de moissonneuse-batteuse répartissent la paille sur une large bande, et pour la rassembler en un andain prêt à être ramassé, il faut veiller à ne pas former un andain plus large que ce que la presse peut traiter proprement.
Paille de maïs
Les résidus de maïs constituent le cas le plus délicat en matière de gestion des andains parmi toutes les principales cultures destinées au pressage. Ce matériau est volumineux, présente une granulométrie irrégulière et a tendance à former des ponts dans la chambre de pressage. La largeur des andains destinés au pressage des résidus de maïs doit être modérée — inférieure à la largeur maximale du ramasseur — car un remplissage excessif du ramasseur avec des résidus volumineux entraîne des problèmes de pontage dans la chambre, ce qui nuit à la fois à la formation des balles et à la couverture du filet.
Diagnostic des problèmes de couverture du filet : la liste de contrôle Windrow
Lorsque la couverture du filet est inégale et que les réglages de la presse à balles n’ont pas permis de résoudre le problème, utilisez cette liste de contrôle pour déterminer si l’andain en est la cause principale.
✅ Point à vérifier n° 1 : largeur de l’andain vs largeur de ramassage
Mesurez la largeur de l’andain et comparez-la à la largeur de ramassage de votre presse. L’andain représente-t-il entre 80 et 90 % de la largeur de ramassage ? S’il dépasse 95 % de cette largeur, réduisez la largeur de travail de l’andaineuse. S’il est inférieur à 75 % de la largeur de ramassage, augmentez la largeur de travail ou regroupez les andains de manière plus intensive.
✅ Point à vérifier n° 2 : formation en « bale end »
Inspectez les balles une fois qu’elles sortent de la chambre de pressage. Les deux extrémités sont-elles bien formées, c’est-à-dire fermes, planes et perpendiculaires à l’axe de la balle ? Des extrémités mal formées (molles, irrégulières ou inclinées) indiquent que la récolte n’entre pas de manière uniforme sur toute la largeur de la chambre.
✅ Vérification n° 3 : uniformité du diamètre des balles
Faites rouler une balle et mesurez son diamètre au centre et à chaque extrémité. Un véritable cylindre présente un diamètre identique en tous points. Une variation de diamètre supérieure à 2,5 à 5 cm entre le centre et les extrémités indique une asymétrie de densité dans la balle — presque toujours due à des problèmes liés à la largeur ou à la forme de l’andain.
✅ Vérification n° 4 : schéma de couverture du réseau
Examinez attentivement la répartition du filet sur une balle suspecte. Le filet est-il aussi clairsemé aux deux extrémités, ou davantage à l’une qu’à l’autre ? Y a-t-il une bande longitudinale où le filet est clairsemé sur toute la longueur de la balle ? Le filet est-il globalement régulier sur le corps de la balle, mais moins dense aux extrémités ?
- Les deux extrémités sont aussi fines l’une que l’autre → L’andain est trop étroit, ou les extrémités des balles ne se forment pas correctement
- Fin à une extrémité, épais à l’autre → Andain décalé d’un côté du ramasseur
- Bande longitudinale de faible densité → Flux irrégulier de la récolte dans la chambre — problème lié à la largeur ou à la forme de l’andain
- Bon au milieu, mauvais aux extrémités → Andain légèrement trop large, débordement sur les bords, problème de formation aux extrémités
✅ Vérification n° 5 : Cohérence entre les balles
Le problème de couverture du filet est-il le même pour toutes les balles, ou varie-t-il d’une balle à l’autre au sein d’un même champ ? Si le problème est identique pour toutes les balles, cela indique un problème systématique au niveau de l’andain (largeur, forme). Si le problème varie d’une balle à l’autre, cela indique une densité inégale de l’andain.
Changzhou Xinhui Netting Co., Ltd. — Un filet d’enrubannage qui fait ses preuves lorsque l’andain est bien formé
Une meilleure gestion des andains améliore considérablement l’uniformité de la couverture du filet — et cette amélioration est pleinement mise en valeur lorsque le filet lui-même offre des performances constantes.
Un filet de liage présentant des propriétés inégales — tension d’enroulement variable, variations dimensionnelles sur la longueur du rouleau ou densité de tissage irrégulière — introduit une variabilité propre dans l’équation de la couverture du filet. Une fois que vous avez optimisé les réglages de votre andaineuse et de votre presse à balles, un filet de liage irrégulier devient la seule variable restante qui vous empêche d’atteindre la régularité de couverture dont le système est capable.
La société Changzhou Xinhui Netting Co., Ltd. fabrique des filets d’enrubannage à partir de polyéthylène haute densité (PEHD) 100 % vierge, dotés de stabilisateurs UV, et enroulés avec une tension constante tout au long du processus de production. Grâce à la régularité de notre produit, lorsque votre andain est bien formé et que votre presse à balles est correctement réglée, le filet d’enrubannage offre les mêmes performances sur la première balle que sur la 250e.
Gamme complète de produits
| Largeur | Longueur | Options de poids net | Nombre de balles par rouleau* |
|---|---|---|---|
| 122 cm | 3 000 m | 7 / 8 / 9 / 10 / 12 g/m² | 200 à 280 balles |
| 130 cm | 3 000 m | 7 / 8 / 9 / 10 / 12 g/m² | 200 à 280 balles |
| 163 cm | 2 134 m | 7 / 8 / 9 / 10 / 12 g/m² | 150 à 220 balles |
| 170 cm | 2 134 m | 7 / 8 / 9 / 10 / 12 g/m² | 150 à 220 balles |
| 1,23 m | 2 000 m / 3 000 m | 7 / 8 / 9 / 10 / 12 g/m² | 200 à 280 balles |
| 1,25 m | 2 000 m / 3 000 m | 7 / 8 / 9 / 10 / 12 g/m² | 200 à 280 balles |
| 1,30 m | 3 600 m | 7 / 8 / 9 / 10 / 12 g/m² | 240 à 340 balles |
*Soit 2,5 à 3,5 tours par balle. Le nombre réel dépend du diamètre de la balle et de la densité de la récolte.
Foire aux questions
Q : Le recouvrement de mon filet est toujours meilleur sur certains champs que sur d’autres — cela pourrait-il être dû à l’andain ?
R : Presque certainement oui, si les réglages de la presse à balles et le filet de liage restent inchangés. Les variations de couverture du filet d’un champ à l’autre sont presque toujours dues à des différences au niveau des andains : types de cultures différents, largeurs d’andains différentes par rapport au passage précédent, densités de culture différentes. La presse à balles et le filet de liage sont constants ; c’est l’andain qui constitue la variable. Utilisez la liste de contrôle ci-dessus pour identifier quelle caractéristique de l’andain diffère dans les champs concernés.
Q : Comment savoir si mon andain est trop large pour ma presse à balles sans le mesurer ?
R : Observez les bords du ramasseur de la presse à balles lorsqu’il avance dans l’andain. Si vous constatez que la récolte est visiblement repoussée sur les côtés ou qu’elle roule hors des bords extérieurs du ramasseur au lieu d’être ramassée proprement, c’est que l’andain est trop large. Un andain de taille adéquate doit s’introduire sans à-coups dans le ramasseur, sans débordement sur les bords.
Q : La vitesse du râteau a-t-elle une incidence sur la qualité de l’andain en termes de couverture du filet ?
R : Oui. Des vitesses d’avancement plus élevées du râteau ont tendance à produire des andains dont les tiges sont plus emmêlées et orientées latéralement, ce qui nuit à la régularité du flux de récolte dans la presse. Un ratissage plus lent à largeur de travail égale permet d’obtenir des andains présentant un meilleur alignement des tiges et une section transversale plus régulière, ce qui améliore la formation des balles et l’uniformité de la couverture du filet. Dans le cas de la luzerne en particulier, la réduction de la vitesse du râteau est l’un des réglages les plus efficaces pour améliorer la qualité globale des balles.
Q : Une faneuse peut-elle nuire à la qualité de la couverture du filet ?
R : Indirectement, oui. Le fanage favorise un séchage plus homogène sur toute la largeur de l’andain, ce qui réduit les gradients d’humidité au sein de celui-ci. Une humidité plus homogène se traduit par une densité plus constante dans la balle. Cependant, un fanage trop vigoureux peut également entraîner une perte de feuilles chez les légumineuses et créer un tapis végétal irrégulier, plus difficile à transformer en andain homogène. Il convient donc de mettre en balance les avantages du fanage en termes d’homogénéité de l’humidité et les risques de dommages aux cultures et d’irrégularité des andains.
Q : J’ai optimisé la largeur de mon andain, mais la couverture du filet reste inégale. Quelles autres causes pourraient expliquer cela ?
R : Après la largeur de l’andain, les causes les plus courantes sont les suivantes : l’état ou le montage du rouleau hélicoïdal (voir notre guide sur le problème du rouleau hélicoïdal du Vermeer 605N à titre de référence), le réglage du tendeur du filet, l’usure ou le mauvais alignement des guides du filet, ainsi que la qualité irrégulière du rouleau de filet. Vérifiez chacun de ces points de manière systématique après avoir écarté l’andain comme cause principale.
Q : Le poids net de l’enveloppe a-t-il une incidence sur la sensibilité de la couverture à la qualité de l’andain ?
R : Oui. Un filet d’enrubannage plus épais (9–10 g/m²) est un peu moins sensible aux petits problèmes de qualité des andains, car la matière supplémentaire offre une plus grande marge de couverture. Un filet plus léger (7–8 g/m²) est plus sensible : les petites variations de la géométrie de la surface de la balle apparaissent plus clairement dans l’uniformité de la couverture. C’est l’une des raisons pour lesquelles les opérateurs qui pressent des andains de qualité variable (paille de maïs, paille provenant de champs variés) constatent souvent qu’un filet plus lourd améliore l’uniformité globale de la couverture.
Q : Quel est le montant minimum de commande chez Changzhou Xinhui Netting ?
R : Les quantités minimales de commande dépendent des spécifications et de la destination. Contactez-nous directement pour obtenir un devis adapté aux besoins de votre entreprise.
Conclusion : en améliorant l’andain, on améliore la couverture
Même la presse à balles la plus sophistiquée du marché, équipée d’un filet d’enrubannage de la plus haute qualité, ne peut pas compenser entièrement un andain mal formé. Le lien entre ce qui se passe au niveau de l’andaineuse et le résultat final de la balle est direct, constant et bien compris — mais rarement expliqué de manière suffisamment claire pour que les opérateurs puissent en tenir compte.
Si les problèmes de couverture du filet persistent malgré les réglages de la presse à balles, il convient alors d’examiner l’andain. Comparez la largeur de l’andain à celle du ramasseur. Vérifiez l’uniformité de la section transversale de l’andain. Observez le flux de récolte dans le ramasseur. Réglez la largeur de travail de l’andaineuse à 80-90 % de la largeur cible du ramasseur. Évaluez les balles obtenues.
Dans la plupart des cas, les exploitants qui mènent cette analyse constatent qu’un réglage de la largeur de l’andain de quelques centimètres — une simple modification du réglage de l’andaineuse qui ne prend que quelques minutes — permet d’améliorer nettement la couverture par rapport à une multitude de réglages de la presse effectués alors que le problème sous-jacent de l’andain restait inchangé.
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