Руководство по натяжению сетки для обмотки Claas Rollant 350/374: подбор настроек для европейской травы и силоса

Модели Claas Rollant 350 и 374 созданы с учетом одного основного требования: формирование плотных, аккуратных и надежно обмотанных тюков в любых условиях, с которыми на самом деле сталкиваются европейские фермерские хозяйства — будь то влажный травяной силос весной, более сухое сено в разгар лета или солома во время уборки урожая. Обе машины позволяют оператору регулировать количество витков сетчатой плёнки, наносимых на каждый тюк, — именно эту настройку большинство операторов либо оставляют на одном значении по умолчанию на весь сезон, либо корректируют на глаз, а не с учётом того, какой материал фактически поступает в подборщик в данный день.

В данном руководстве подробно описано, как подходить к выбору натяжения сетки и настроек намотки в условиях выращивания различных культур, характерных для европейских фермерских хозяйств, как система регулирования давления в камере Rollant влияет на этот выбор, а также приведен практический способ точной настройки параметров по мере изменения условий в течение одного рабочего дня.

Почему при изменении высоты урожая необходимо менять радиус поворота и натяжение

В прессовальной камере Rollant используется система регулирования давления задней стенки с гидравлическим контролем — компания Claas позиционирует её как MPS (Maximum Pressure System) в модельном ряду 350/355 — которая позволяет оператору отслеживать и регулировать степень уплотнения урожая ещё до начала этапа обвязки сеткой. Это имеет важное значение для настроек обвязки сеткой, поскольку плотность тюка и влажность урожая напрямую влияют на то, какое натяжение сетки необходимо для сохранения окончательной формы тюка:

• Тюки с силосом из влажной травы тяжелее и плотнее, а сам урожай обладает более сильным внутренним «упругим» давлением, которое стремится разжать тюк после того, как камера его освободит. Для противодействия этому расширению требуется как достаточное давление в камере, так и достаточное количество витков обвязочной ленты.
• Сухое сено, как правило, лучше сохраняет форму после прессования и зачастую без проблем обрабатывается при стандартных настройках обертывателя.
• Солома — самый капризный из этих трех материалов: она легкая и имеет меньшую внутреннюю связность, поэтому, несмотря на то что сам тюк менее плотный, соломенные тюки на самом деле более склонны к потере формы после выгрузки, если шаг обмотки установлен слишком низким, поскольку в них меньше внутренней структуры растительного сырья, удерживающей тюк в целости независимо от сетки.

Справочные данные по количеству витков и толщине сетки в разбивке по культурам

Точные настройки поворота при развороте для вашего Rollant всегда следует проверять по руководству по эксплуатации конкретного года выпуска, поскольку диапазоны значений по умолчанию могут варьироваться в зависимости от года выпуска и версии программного обеспечения монитора. Приведенная ниже таблица представляет собой общие ориентировочные данные для европейских фермерских хозяйств, настраивающих параметры в течение типичного сезона.

Тип культуры	Типичные условия влажности	Справочная информация о поворотах	Рекомендуемая толщина сетки
Силос из свежей травы	Тюк с высоким содержанием влаги, плотный и тяжелый	Верхняя граница диапазона регулировки вашего пресс-подборщика	10–12 г/м²
Силос из увядшей травы	Умеренная влажность	Средний ценовой диапазон	9–11 г/м²
Сухое сено	Низкая влажность	Стандартная настройка/настройка по умолчанию	8–10 г/м²
Солома	Низкое содержание влаги, низкая плотность, низкая внутренняя связность	Средний–высокий диапазон, несмотря на низкую плотность	8–10 г/м²

Рекомендуемые диапазоны, основанные на стандартных данных по производству сетки для обвязки тюков и общих принципах оценки состояния урожая (данные о продукции компании «Xinhui Netting»). Точные диапазоны числа витков обвязки и настройки по умолчанию следует уточнять в руководстве оператора Rollant для конкретного года выпуска вашей модели.

Считывание показаний манометра камеры в сочетании с настройками сетки

Одним из преимуществ задней крышки Rollant с гидравлическим контролем давления является то, что она в режиме реального времени передает информацию о том, что именно происходит с урожаем внутри камеры — эта информация полезна для принятия решения о необходимости корректировки числа витков сетки, а не только давления в камере. Если вы видите, что манометр быстро и стабильно достигает заданного значения давления, это означает, что ваш урожай имеет хорошую внутреннюю структуру, и стандартная настройка сетки, скорее всего, достаточна. Если плотность нарастает медленнее или вы замечаете значительные колебания от тюка к тюку (частый признак переменной влажности урожая на одном и том же укосе), это сигнал к тому, что следует рассмотреть возможность увеличения количества витков сетки для компенсации — сетка берет на себя большую часть работы по удержанию формы тюка, когда сам урожай обеспечивает менее стабильное внутреннее давление.

Роль чистого тормозного усилия при выполнении обводящих поворотов

Количество витков намотки — это лишь одна из составляющих уравнения натяжения. Тормоз сетки Rollant — узел, поддерживающий обратное натяжение на рулоне сетки во время подачи, — определяет, насколько плотно намотается каждый отдельный виток, независимо от того, сколько витков вы установили. Изношенная тормозная накладка или изношенная натяжная пружина могут свести на нет даже правильно увеличенное количество витков намотки, поскольку сетка подается более свободно, чем предусмотрено настройкой.

Именно поэтому два оператора, использующие одинаковые настройки обертывания на двух разных установках Rollant и укладывающих сено с одного и того же поля в один и тот же день, могут получить разные результаты: на одной машине может быть исправно отрегулированный тормоз сетки, обеспечивающий надлежащее натяжение при каждом витке, в то время как на другой износ тормоза компенсируется увеличением количества витков, что на самом деле приводит лишь к добавлению более слабо натянутой сетки, а не к более эффективному удерживающему давлению.

Практический вывод: если вам приходится устанавливать необычно высокие настройки намотки даже для сухого сена, чтобы получить тюк, сохраняющий свою форму, не стоит сразу считать, что проблема в урожае — сначала проверьте тормозную колодку сетки и натяжение пружины. Правильно натянутый тормоз при умеренной настройке обмотки неизменно будет работать лучше, чем изношенный тормоз при высокой настройке обмотки.

Распространенные ошибки при натяжении сетки на машинах Rollant 350/374

• Функция «Leaving wrap turns» работает по одной стандартной настройке в течение всего сезона. Даже операторы, знающие о существовании этой настройки, часто устанавливают её один раз весной и больше к ней не возвращаются, упуская из виду сезонные колебания между ранними укосами влажного силоса и позднелетним сухим сеном или соломой.
• Увеличение количества витков обмотки для устранения проблемы с натяжением тормоза. Это временно маскирует симптом, но приводит к ненужной трате материала обмотки и не устраняет основную механическую неисправность, которая вновь проявится по мере дальнейшего износа тормоза.
• Не проверять тюки до тех пор, пока они не будут уложены в штабель. Ранние признаки распушивания проще всего заметить и устранить в течение первых 10–15 минут после выгрузки, до того как тюк будет перемещен, уложен в штабель или транспортирован — если ждать, пока тюки будут уложены на площадке, чтобы заметить проблему, это может уже повлиять на результаты всего рабочего дня.
• Предполагается, что солома требует меньшего количества обмоток, поскольку она легче. Как уже упоминалось выше, низкая внутренняя связность соломы зачастую означает, что для нее требуются такие же или даже более высокие настройки числа обмоток, чем для более плотного, но более устойчивого с точки зрения структуры тюка силоса.
• Смена поставщика сетчатой обмотки или партии продукции без проведения экспресс-тестирования тестового тюка. Настройка частоты обертывания, подобранная с учетом характеристик прочности на разрыв одной марки сетчатой обмотки, может не обеспечить одинаковую производительность при использовании другого рулона, даже если указанный диаметр нити совпадает.

Сезонный контрольный список для системы обмотки сеткой Rollant

• [ ] Перед первым уборкой силоса в этом сезоне проверены тормозные колодки и натяжная пружина
• [ ] Работа манометра камеры проверена на тщательно отобранном тюке
• [ ] Пересмотрены и перенастроены стандартные настройки поворота с обхватом с учетом ожидаемого состояния посевов на начало сезона
• [ ] Проверено, что рулоны сетки хранятся в сухом и затененном месте
• [ ] Проведение пробного цикла с тюками и их проверка после выгрузки перед тем, как приступить к полноценной работе в поле
• [ ] Журнал поворотов с обхватом за предыдущий сезон, проанализированный в качестве исходной отправной точки

Практическое руководство: точная регулировка натяжения сетки в зависимости от изменений условий в течение дня

Условия на европейских полях могут существенно меняться в течение дня — роса испаряется, влажность снижается, или же приходится перемещаться между разными полями или участками с разным уровнем влажности. Вот практичный способ настраивать оборудование в течение рабочего дня, а не устанавливать параметры один раз и оставлять их без изменений.

Шаг 1 — Начните работу, выбрав стандартные эталонные настройки для того вида урожая, который вы собираете в тюки, руководствуясь приведенной выше таблицей и диапазоном значений по умолчанию, указанным в руководстве по эксплуатации.

Шаг 2 — Следите за показаниями манометра в камере при прессовании первых нескольких тюков. Обратите внимание, достигается ли заданная плотность стабильно и быстро или же на это уходит больше времени / показания колеблются.

Шаг 3 — Проверьте первые несколько тюков сразу после выгрузки. В течение первых 10–15 минут обратите внимание на ранние признаки «дыхания» (незначительного расширения) или распушенных краев — это часто можно заметить ещё до того, как тюк будет классифицирован как полный сбой системы «Lazy-Wrap».

Шаг 4 — Регулируйте количество витков обмотки постепенно, а не резко. Если вы заметили, что форма начинает теряться раньше времени, увеличьте количество витков на одну ступень и оцените результат на следующих нескольких тюках, а не переходите сразу к максимальному значению.

Шаг 5 — Переоценивайте настройки, когда состояние урожая заметно меняется. Переход от более влажного, низкорасположенного участка поля к более сухому, открытому участку — или переход на другое поле — является хорошим поводом для пересмотра настроек, вместо того чтобы ждать, пока проблема с тюком заставит вас это сделать.

Шаг 6 — Записывайте, что сработало. Краткая запись о настройках поворота при обрезке с учетом состояния урожая и влажности для каждого поля или дня станет вашим личным справочником, к которому вы сможете вернуться в следующем сезоне, вместо того чтобы заново изучать те же настройки с нуля.

Характеристики сетки по-прежнему имеют такое же значение, как и условия ловли

Даже правильно настроенная система обмотки не способна полностью компенсировать недостатки сетчатой обмотки, которой не хватает стабильной прочности на разрыв или надлежащей способности к восстановлению после растяжения. Сетчатая обмотка более толстого калибра с проверенными и стабильными характеристиками натяжения обеспечивает больший запас прочности в условиях нестабильных погодных условий — а это, учитывая типичный европейский вегетационный период с переменчивой погодой, бывает практически всегда.

Параметр	Рекомендуемый диапазон для Rollant 350/374	Почему это важно
Материал	100 % первичный полиэтилен высокой плотности (HDPE) со стабилизатором УФ-излучения	Равномерная прочность на разрыв по всей длине рулона, а не только на отдельных участках образца
Вес нетто	9–12 г/м² для силоса; 8–10 г/м² для сена/соломы	Более толстая толщина материала обеспечивает больший запас прочности при переменной влажности
Длина рулона	До 3000 м / 9840 футов	Меньше смен рулонов в течение длинных рабочих дней в период заготовки силоса
Цвет	Белый, зеленый, на заказ	Видимость на рынке и узнаваемость дилера/бренда

Откуда берется качество «Net Wrap»

Компания «Xinhui Netting» производит сетку для обвязки тюков из 100% первичного полиэтилена высокой плотности (HDPE) с добавлением УФ-стабилизаторов, шириной от 48″ до 67″ и плотностью от 7 до 12 г/м², с длиной рулона до 3000 м, на производственном объекте площадью 25 000 м² в Чанчжоу, Китай, и поставляет свою продукцию предприятиям по производству травяного силоса, сена и соломы в Европе, Северной Америке, Южной Америке и Австралии.

---

Часто задаваемые вопросы

Changzhou Xinhui Netting Co., Ltd. — профессиональный производитель сетчатой упаковки | Производство по заказу (OEM) и под частной торговой маркой | Цены напрямую от завода

📧 : sale1@xinhuibalenetwrap.com

🌐 : https://xinhuibalenetwrap.com

Запросите бесплатный расчет стоимости уже сегодня →

Поставляем продукцию фермерским хозяйствам, кооперативам и дистрибьюторам в Северной Америке, Европе, Японии, Австралии и по всему миру.