производители сетевой упаковки

Как интерпретировать коды ошибок пресс-подборщика JD: как перезапустить привод обвязки за 2 минуты

net wrap manufacturers

Введение: Коды ошибок в поле — самый неприятный момент для любого фермера

Мы находимся в разгаре сезона прессования. Урожай готов, благоприятные погодные условия заканчиваются, а ваш круглый пресс-подборщик John Deere останавливается на середине цикла и выдает код ошибки на экране. Система намотки сетки не реагирует, цикл намотки не завершается, а вы сидите в кабине и пытаетесь понять, что означает этот код и что вам теперь делать.

Это руководство было написано специально для этого случая.

Мы рассказываем о наиболее распространённых кодах ошибок пресс-подборщиков John Deere, связанных с системой намотки сетки — в частности, с приводом намотки сетки — на самых популярных моделях пресс-подборщиков круглых тюков JD, включая модели 559, 569, 578 и пресс-подборщики серии 5. Мы подробно описываем пошаговую процедуру перезапуска привода, рассматриваем все необходимые диагностические проверки, которые необходимо провести, и объясняем наиболее распространенные причины повторяющихся неисправностей привода намотки сетки.

Мы также рассмотрим фактор, который многие операторы не учитывают при диагностике неисправностей привода: качество намотки сетки. Барабан с некачественной намоткой создает механическое сопротивление в системе подачи, что может вызвать появление кодов неисправности привода, даже если сам привод работает исправно.


Объяснение принципа работы системы привода катушки пресс-подборщика John Deere

Что такое привод Net Wrap?

Привод намотки сетки в прессе для круглых тюков John Deere — это электромеханический или гидравлический узел, отвечающий за запуск и управление циклом подачи сетки. Когда рулон достигает требуемого диаметра, система управления пресс-подборщиком посылает сигнал приводу, который подает сетку в камеру прессования для запуска цикла намотки.

В зависимости от конкретной модели JD привод намотки сетки может:

  • Электрический линейный привод — моторизованный шток, который выдвигается и втягивается для приведения в действие механизма подачи рулона
  • Гидравлический привод — гидравлический цилиндр, приводимый в действие гидравлическим контуром пресс-подборщика
  • Электрогидравлический привод — электромагнитный клапан, направляющий поток гидравлической жидкости в систему питания катушки

В большинстве современных моделей прессовальных машин для круглых тюков John Deere — включая модели 559, 569, 578 и серию 5 — система намотки сетки использует электрический привод, встроенный в систему управления ISOBUS или GreenStar прессовальной машины. Система управления отслеживает положение привода, время работы и потребление энергии, генерируя коды ошибок, когда какой-либо параметр выходит за пределы ожидаемого диапазона.

Что вызывает появление кода ошибки привода барабана для сетки?

Система управления JD генерирует код ошибки для привода катушки при обнаружении одной или нескольких из следующих ситуаций:

Условие активацииЧто обнаруживает контроллер
Привод не достигает нужного положенияДатчик положения сигнализирует о неполном ходе
Длительность хода привода превышает предельное значениеПривод работает очень медленно — возможно, имеется механическое сопротивление
Потребляемая мощность привода слишком высокаПерегрузка двигателя — механическая блокировка или заклинивание
Потребляемый ток привода слишком низкийНеисправность в электропроводке — поврежденный провод или разъем
Привод не возвращается в исходное положениеНеисправность на обратном участке
Сетевой датчик не включенПосле активации привода не было обнаружено никаких сигналов сети

Понимание причины появления кода ошибки имеет решающее значение для эффективной диагностики. Сам код ошибки указывает на ситуацию, обнаруженную контроллером, но не обязательно на её причину.


Распространенные коды ошибок в пресс-подборщиках John Deere

Компания John Deere использует стандартизированную систему кодов неисправностей (DTC) во всей линейке прессовальных машин для производства круглых тюков. Ниже приведены наиболее распространённые коды неисправностей, связанные с намоткой сетки на моделях серий 559, 569, 578 и 5.

Важное примечание: компания John Deere регулярно обновляет программное обеспечение блока управления и настройки кодов. Всегда обращайтесь к руководству по диагностике, предназначенному именно для вашей модели пресс-подборщика и версии программного обеспечения. Приведенные ниже коды — это те, которые чаще всего встречаются на практике; ваш экран может отличаться в зависимости от года выпуска и версии программного обеспечения.


Код ошибки: Неисправность привода NET-WRAP / Ошибка положения привода

Что это означает: Операционная система дала приводу команду на перемещение, но не получила подтверждения того, что он достиг конечного положения в течение допустимого промежутка времени. Привод либо не сдвинулся с места, либо двигался слишком медленно, либо остановился, не дойдя до конца хода.

Наиболее распространённые причины:

  • Механическое крепление на карданном валу
  • Рулон в сетчатой упаковке застрял в линии подачи и создает сопротивление, которое приводной механизм не может преодолеть
  • Неисправность приводного двигателя (перегорел или заклинило)
  • Неисправность или отсоединившийся датчик положения
  • Низкий заряд аккумулятора приводит к недостаточной мощности приводного двигателя

Первый шаг: следуйте приведенной ниже инструкции для быстрого сброса настроек (2 минуты).


Код ошибки: ПЕРЕГРУЗКА ДВИГАТЕЛЯ NET WRAP

Что это означает: Сервомотор потребляет больше тока, чем предельное значение, заданное контроллером. Это указывает на то, что двигатель работает с чрезмерным механическим сопротивлением — он пытается двигаться, но что-то препятствует его движению или значительно затрудняет его.

Наиболее распространённые причины:

  • Рулон сетчатого упаковочного материала застрял или неправильно установлен, что создает сопротивление при прохождении
  • Лед, растительные остатки или посторонние предметы, блокирующие канал подачи
  • Поврежденный или деформированный шарнир привода, приводящий к механической блокировке
  • Сетка с неправильной шириной приводит к забиванию проводников
  • В приводном двигателе начинают появляться внутренние неисправности

Первый шаг: перед сбросом убедитесь, что путь прохождения тока свободен от препятствий, и при необходимости удалите их. Устройство защиты от перегрузки по току, сброшенное без удаления препятствия, немедленно сработает снова.


Код ошибки: NETWRAP-SENSOR — НЕТ СИГНАЛА / Netwrap не обнаружен

Что это означает: Датчик запутывания сетки не обнаружил запутывания сетки на пути подачи после того, как привод завершил ход втягивания. Привод сработал правильно, но сетка не прошла или датчик не зафиксировал её наличие.

Наиболее распространённые причины:

  • Катушка пуста — нить закончилась
  • В системе водоснабжения произошла авария
  • Датчик развития сети загрязнён пылью или растительными остатками
  • Датчик намотки сетки не установлен на месте или поврежден
  • Намотка идет, но датчик ничего не фиксирует, так как выравнивание выполнено некорректно

Первый шаг: сначала проверьте, есть ли бумага в рулоне — пустой рулон является наиболее распространённой причиной появления этого кода ошибки. Если бумага в рулоне есть, проверьте датчик и траекторию прохождения бумаги.


Код ошибки: NET WRAP-ACTUATOR — РАЗРЫВ ЦЕПИ

Что это означает: контроллер посылает сигнал на привод, но не получает никакого электрического ответа — это указывает на обрыв цепи между контроллером и двигателем привода.

Наиболее распространённые причины:

  • Обрыв провода в жгуте привода
  • Корродированный или ослабленный разъем на приводе или регуляторе
  • Перегоревший предохранитель в цепи привода
  • Поврежденные обмотки сервомотора

Первая реакция: этот код указывает на неисправность в электросистеме. Перед сбросом кодов проверьте разъёмы, предохранители и состояние жгута проводов — сброс кодов не устранит неисправность, вызванную обрывом цепи.


Код ошибки: СЕТЧАТАЯ ЛЕЗВИЯ / ОШИБКА РЕЗКИ

Что это означает: режущий нож не завершил режущее движение в установленный срок, либо система управления не получила подтверждение того, что нож вернулся в исходное положение после резки.

Наиболее распространённые причины:

  • Затупленная или поврежденная лезвие, которое не режет сетку должным образом
  • Именно это и обернуто вокруг механизма лезвия
  • Неисправность привода лезвия (в некоторых моделях — отдельно от привода устройства для сматывания сетки)
  • Сетка упаковки слишком плотная или изготовлена из неподходящего материала, что не позволяет лезвию прорезать её

Первый шаг: Проверьте состояние лезвия и траекторию его движения. Удалите любой материал сетки, запутавшийся в механизме лезвия.


Процедура перезапуска привода Net Wrap за 2 минуты

Эта процедура применима к большинству современных моделей прессовальных машин для круглых тюков John Deere с электрическим приводом сетчатого намоточного устройства, включая модели серий 559, 569, 578 и 5. Всегда обращайтесь к руководству пользователя, чтобы ознакомиться с особенностями конкретной модели.

⚠️ Безопасность превыше всего: перед проведением осмотра или перезапуска необходимо включить стояночный тормоз, отключить отбор мощности и дождаться полной остановки всех движущихся частей. Не кладите руки в прессовальную камеру или зону подачи сетонавивателя, пока пресс-подборщик присоединён к работающему трактору.


Шаг 1: Устранить неисправность (30 секунд)

  1. Убедитесь, что трактор и пресс полностью остановились
  2. Отключите отбор мощности и дождитесь полной остановки всех частей пресс-подборщика
  3. На экране GreenStar или в терминале ISOBUS перейдите в меню «Диагностика» или «Коды ошибок»
  4. Запишите отобразившийся код ошибки — если возможно, сфотографируйте его на мобильный телефон, чтобы можно было посмотреть его позже
  5. Выберите «Сбросить ошибку» или «Подтвердить», чтобы удалить отображаемый на дисплее код ошибки
  6. Не перезапускайте цикл упаковки — удаление кода ошибки не устраняет основную причину

Шаг 2: Визуальный осмотр (60 секунд)

Перед повторной попыткой включения визуально проверьте следующие моменты:

Рулон сетчатой упаковочной пленки:

  • Вал установлен и правильно расположен?
  • Направление размотки правильное?
  • Вал свободно вращается вокруг оси?
  • Есть ли где-нибудь зажим или узел в сетке между валиком и первой направляющей?

Трансмиссионная штанга:

  • Видна ли штанга приводного механизма и находится ли она в втянутом положении (исходном положении)?
  • Есть ли на уплотнителе заметные деформации, повреждения или засоры?
  • Разъем привода надежно закреплен и не имеет повреждений?

Линия питания:

  • Нет ли на пути сетки растительных остатков, веревок или посторонних предметов?
  • Сетка правильно продета через все провода?

Если вы обнаружили засор или блокировку: полностью устраните их, прежде чем продолжать. Если перезапустить систему, не устранив причину, неисправность сразу же повторится.


Шаг 3: Ручная проверка привода (20 секунд)

В моделях с доступным приводом:

  1. Найдите кнопку ручного переключения на механизме намотки сетки (местоположение см. в руководстве пользователя — как правило, это рычаг или кнопка ручного включения, расположенная рядом с механизмом)
  2. Вручную включайте и выключайте привод во всем диапазоне хода
  3. Движение должно быть плавным, без заклиниваний, скрипов или чрезмерного сопротивления
  4. Если движение затруднено или неполное, перед повторным запуском системы необходимо тщательно осмотреть приводной вал

Шаг 4: Перезагрузите контроллер (10 секунд)

  1. Вернуться в кабину
  2. На экране GreenStar или ISOBUS перейдите в настройки системы Net Wrap
  3. Выполните мягкую перезагрузку контроллера, если эта функция доступна в вашей модели — это сбросит калибровку положения привода
  4. В некоторых моделях для этого необходимо выключить зажигание, подождать 30 секунд и перезапустить устройство — ознакомьтесь с руководством пользователя, чтобы узнать, как правильно это сделать для вашей конкретной модели

Шаг 5: Цикл тестирования

  1. Включите отбор мощности на низких оборотах
  2. Запустите ручной цикл тестирования намотки сетки через экран (доступно в последних моделях JD в меню «Net Wrap» или «Wrapping»)
  3. Узнайте, как работает система трансмиссии, и проверьте:
    • Привод плавно проходит весь свой ход
    • Сетку устанавливают в комнате
    • Датчик запутывания сетки определяет, запуталась ли сетка
    • Лезвие обеспечивает точный рез
    • Привод полностью возвращается в исходное положение
  4. Если цикл тестирования завершился без ошибок, приступайте к обычной прессовании
  5. Если неисправность сразу же повторится, следуйте приведенному ниже полному списку диагностических проверок

net wrap manufacturers

Полный диагностический чек-лист: когда перезагрузка не помогает

Если код ошибки привода снова появляется после успешной перезагрузки, последовательно выполните действия из данного контрольного списка. Повторяющиеся ошибки, возникающие в течение одного или двух циклов прессования, указывают на наличие скрытой причины, которую невозможно устранить с помощью перезагрузки.


Глава 1: Электрическая система

1.1 — Проверьте аккумулятор трактора и напряжение заряда. Слишком низкое напряжение аккумулятора — одна из наиболее часто упускаемых из виду причин появления кодов ошибок в системах электроприводов. Двигателю привода требуется достаточное напряжение для завершения хода в пределах времени, заданного контроллером. Напряжение аккумулятора ниже примерно 12,4 В в режиме покоя (или падение ниже 11,5 В под нагрузкой) может привести к замедлению движения привода, что вызывает появление сообщения об ошибке из-за превышения предельного времени позиционирования.

  • Проверьте напряжение аккумулятора с помощью мультиметра на клеммах аккумулятора трактора
  • Проверьте напряжение зарядки аккумулятора при работающем двигателе — оно должно составлять от 13,8 до 14,4 В
  • Проверьте напряжение в электрическом соединении пресс-подборщика при работающем двигателе

1.2 — Проверьте жгут проводов привода. Проверьте весь жгут проводов привода, начиная от разъема на блоке управления и заканчивая разъемом на самом приводе.

  • Проверьте, нет ли проводов, которые трется, застряли или оборвались — особенно в местах изгиба, где жгут проводов повторяет движения машины
  • Проверьте, нет ли на соединительных контактах коррозии, не погнуты ли они и не попала ли внутрь влага
  • Убедитесь, что никакие части жгута проводов не соприкасаются с горячими поверхностями или острыми краями

1.3 — Проверьте предохранитель цепи сервомотора Найдите предохранитель цепи сервомотора намоточного устройства на панели предохранителей пресс-подборщика (местоположение и номинал см. в руководстве пользователя). Перегоревший предохранитель указывает на неисправность в электропроводке или на то, что сервомотор потреблял слишком большой ток.

  • Используйте только предохранитель с соответствующим номиналом
  • Если запасная предохранительная пробка сразу перегорает, это означает, что в цепи привода произошло короткое замыкание; перед тем как продолжить, необходимо найти место короткого замыкания

1.4 — Измерение сопротивления сервомотора. При отключенном разъеме сервомотора измерьте мультиметром сопротивление между клеммами сервомотора.

  • См. руководство по техническому обслуживанию, чтобы узнать значения сопротивления, подходящие для вашей модели
  • Очень низкое сопротивление (практически нулевое) указывает на короткое замыкание
  • Слишком высокое сопротивление или разрыв цепи (OL) указывают на неисправность обмотки

Глава 2: Механическая система привода

2.1 — Проверьте ход и выравнивание шатуна. Шатун должен плавно перемещаться на всем протяжении хода без боковой нагрузки (бокового усилия), возникающей в результате неправильного выравнивания.

  • Убедитесь, что точки крепления на обоих концах привода выровнены правильно — неправильное выравнивание приводит к боковой нагрузке на шток, что увеличивает трение и расход энергии
  • Убедитесь, что удилище не погнуто и не повреждено
  • Смажьте шарниры и направляющие штоков в соответствии с указаниями руководства по техническому обслуживанию

2.2 — Проверьте соединение приводного механизма. Соединение между приводной тягой и механизмом намотки сетки должно свободно перемещаться на всем протяжении хода.

  • Проверьте, нет ли погнутых или поврежденных деталей сцепления
  • Убедитесь, что все поворотные штифты на месте, надежно закреплены и свободно вращаются
  • Обратите внимание на остатки урожая или веревки, запутавшиеся в деталях системы сцепки

2.3 — Проверьте крепежные винты привода. Если крепежные винты ослаблены, привод может сместиться под нагрузкой, что приведет к изменению фактического хода и заклиниванию штока в точках крепления.


Глава 3: Система сетевого питания

3.1 — Проверьте состояние подающих роликов и приводной системы. Подающие ролики должны продвигать рулонный материал с нужной скоростью и с равномерным давлением по всей ширине.

  • Убедитесь, что привод подающего ролика полностью зафиксирован, когда привод завершит свой ход
  • Убедитесь, что поверхности подающих роликов не имеют износа или загрязнений, которые могут снизить сцепление
  • Убедитесь, что давление валика равномерно по всей ширине — неравномерное давление приводит к смещению сетчатого упаковочного материала в одну из сторон

3.2 — Проверьте направляющие и натяжители намотки сетки. Неправильное расположение направляющих или чрезмерное трение в натяжителях создают сопротивление, что увеличивает нагрузку на привод.

  • Убедитесь, что все провода подключены правильно
  • Проверьте натяжение натяжителя — правильные настройки см. в руководстве пользователя
  • Проверьте, нет ли на натяжных пружинах следов износа или повреждений

3.3 — Проверьте механизм лезвия машины для намотки сетки. Лезвие, которое не возвращается полностью в исходное положение после реза, может заблокировать транспортный путь во время следующего цикла намотки, создавая сопротивление, которое приводит к срабатыванию защиты по перегрузке по току в приводе.

  • Убедитесь, что лезвие полностью возвращается в исходное положение после каждого реза
  • Убедитесь, что привод лезвия работает исправно (если в вашей модели он не связан с основным приводом для сматывания сетки)
  • Удалите остатки сетки с лезвия и с участка вокруг лезвия

Глава 4: Оценка качества упаковки в сети

4.1 — Имеет ли рулон сетки правильную ширину? Сетка, ширина которой немного превышает ширину, указанную для вашей модели пресс-подборщика, может застрять в направляющих, создавая механическое сопротивление, которое приводной системе приходится преодолевать — это увеличивает потребление энергии и может привести к появлению сообщения об ошибке из-за перегрузки по току или истечения времени ожидания при определении положения. Убедитесь, что ширина вашего рулона сетки точно соответствует техническим характеристикам вашего пресс-подборщика.

4.2 — Равномерно ли намотан рулон сетки? Неравномерно намотанный рулон сетки — с тугими и слабыми участками по всей длине — приводит к колебаниям натяжения при попытке пресс-подборщика размотать рулон. Эти колебания вызывают периодические скачки сопротивления, которые могут привести к сбоям в системе передачи, даже если рулон загружен правильно и пресс-подборщик продолжает работать в нормальном режиме.

  • Раскрутите несколько метров сетки с рулона и проверьте, выходит ли она ровно или рывками
  • Если возникает пик, намотка рулона становится неравномерной — это приводит к проблемам с качеством при производстве намотки сетки

4.3 — Были ли в последнее время изменения в марке или поставщике вашей ленты для намотки сетки? Если после перехода на новый тип ленты для намотки сетки начали появляться коды ошибок привода, возможно, что именно этот новый продукт является причиной проблемы. Лента, которая немного слишком широкая, была намотана с неравномерным натяжением или изготовлена из материала неравномерной толщины, может создавать сопротивление при прохождении, в результате чего система привода приближается к пределу допустимой погрешности.

4.4 — Проверьте толщину и однородность материала для намотки сетки. Материал для обмотки сетки с переменной толщиной вызывает неравномерное сопротивление при прохождении через систему. Это проблема качества производства, которую невозможно устранить на уровне пресс-подборщика — решение заключается в приобретении сетки для прессования у производителя, который гарантирует стабильное качество сырья и строгий контроль качества в процессе производства.


Качество намотки сети: скрытая причина поломок в системе электропередачи

Об этом не устаем повторять, поскольку это наиболее часто упускаемый из виду фактор при диагностике неисправностей в системе передачи прессователя JD: качество намотки сетки напрямую влияет на нагрузку, действующую на систему передачи намотки сетки.

Система управления пресс-подборщиком JD устанавливает пределы погрешности для привода, исходя из предположения, что рулон сетки оказывает определённое и относительно постоянное сопротивление при прохождении. Если рулон сетки правильно намотан, имеет правильные размеры и изготовлен из однородного материала, это сопротивление является предсказуемым и остается в пределах установленного диапазона. Привод завершает свой ход, система управления удовлетворена, и код ошибки не генерируется.

Если рулон намотан неравномерно, имеет незначительные отклонения в размерах или изготовлен из неравномерного материала, сопротивление прохождения становится непредсказуемым — то превышает, то не достигает предельного значения. Когда оно превышает предельное значение, контроллер интерпретирует это как механическую неисправность и генерирует код ошибки.

Пресс-подборщик не сломан. Система передачи не сломана. Проблема в сети.

Компания Changzhou Xinhui Netting Co., Ltd. производит сетку из 100% нового (первичного) полиэтилена высокой плотности (HDPE), которая наматывается с постоянным натяжением на рулон на протяжении всего производственного процесса и изготавливается с соблюдением точных допусков по ширине и толщине. Наш контроль качества в процессе производства направлен на обеспечение стабильности, с которой прессовальные машины John Deere — и их системы обнаружения неисправностей в трансмиссии — были разработаны для работы.

Если повторяющиеся коды ошибок привода связаны с определенной серией продукции или недавней сменой поставщика, в рамках диагностики стоит рассмотреть возможность использования нашего продукта, поставляемого напрямую с завода.


Когда следует обращаться к дилеру John Deere?

Этот контрольный список позволяет на практике устранить большинство кодов ошибок системы укупорки пресс-подборщиков JD. Однако в некоторых случаях требуются диагностическое оборудование и специализированные знания, которыми располагает дилер:

  • После проверки всего контрольного списка коды ошибок по-прежнему остаются активными — повторяющаяся неисправность без видимых механических или электрических причин может указывать на проблему с программным обеспечением блока управления или на датчик, который больше не откалиброван должным образом; в обоих случаях потребуется диагностическое оборудование дилерского центра
  • Выяснилось, что сервомотор неисправен — заменить сервомотор несложно, но дилеру, возможно, потребуется найти правильный номер детали для конкретного года выпуска вашего автомобиля
  • Коды ошибок контроллера указывают на внутренние неисправности контроллера — коды, связанные с внутренними системами самого контроллера, а не с аппаратным обеспечением исполнительного механизма, требуют диагностики со стороны авторизованного дилера
  • Проблемы в гидравлическом контуре моделей с гидравлическим приводом — для проверки гидравлического давления, расхода и работы клапанов требуется специальное диагностическое оборудование

При обращении к дилеру укажите конкретный код ошибки, модель и год выпуска пресс-подборщика, а также опишите, когда возникает неисправность — в начале каждого цикла прессования, через регулярные промежутки времени или после определенного количества тюков.


Краткое руководство: Сводная таблица кодов ошибок при намотке сетки на пресс-подборщике JD

Тип кодаВероятная причинаПервый шаг
Положение привода / Предельное времяМеханическая прочность, медленное включениеСбросить код, проверить цепь питания, проверить напряжение аккумулятора
Перегрузка двигателяЗастрявший конвейерный ремень, застрявшая муфтаПеред перезапуском устраните препятствие на пути подачи питания
Net Wrap не обнаруженПустой рулон, порванная сетка, загрязнённый датчикПроверьте валик, осмотрите датчик
Открытый контурНеисправность в электропроводке, вилка, предохранительПроверьте жгут проводов, разъёмы и предохранитель — не перезапускайте устройство, пока проблема не будет устранена
Нож / Ошибка резаНож с затупленным лезвием, застрявшим лезвием и остатками сетчатой упаковкиПроверьте лезвие и область вокруг него
Повторяющиеся сбоиКачество сети, калибровка порогового значенияОцените качество напряжения в сети и рассмотрите возможность проведения калибровки силами энергоснабжающей компании

Xinhui Netting — сетка, подходящая для пресс-подборщиков John Deere

Компания Changzhou Xinhui Netting Co., Ltd. производит сетчатую ленту стандартной американской ширины, совместимую с круглыми пресс-подборщиками John Deere — включая модели серий 535, 547, 559, 569, 578 и 5 — изготовленную из 100% нового HDPE с УФ-стабилизаторами и намотанную с постоянным натяжением рулона для обеспечения надежной работы системы передачи и подачи.

Технические характеристики для продуктов, совместимых с John Deere

ШиринаДлинаВарианты веса неттоСовместимые модели JD
122 см3 000 м7 / 8 / 9 / 10 / 12 г/м²535, 547, 558, 559 и др.
51 дюйм (130 см)3 000 м7 / 8 / 9 / 10 / 12 г/м²567, 569, 578, 579, серия 5

Полный ассортимент продукции

ПараметрПараметры
Ширина48″, 51″, 64″, 67″ (США) / 1,23 м, 1,25 м, 1,30 м (ЕС) / на заказ
Длина1 000 м / 2 000 м / 3 000 м / 3 600 м / 4 000 м / 5 000 м — или по размеру
Вес нетто7 / 8 / 9 / 10 / 12 г/м²
Материал100 % новый полиэтилен высокой плотности (HDPE) + устойчивость к ультрафиолетовому излучению
ЦветБелый, зеленый, синий, желтый — или на ваш выбор

Часто задаваемые вопросы

В: Что означает код ошибки привода намотки сетки на пресс-подборщике John Deere?

О: Код ошибки привода намотки сетки означает, что система управления пресс-подборщиком обнаружила проблему с приводом намотки сетки — деталью, которая подает сетку в камеру прессования. Конкретной причиной может быть механическое сопротивление на пути подачи, электрическая неисправность в цепи привода, проблема с датчиком положения или низкий заряд аккумулятора. Код указывает на то, что обнаружил контроллер, но не обязательно на причину — обратитесь к диагностическому чек-листу, чтобы определить основную причину.

В: Как перезапустить привод намотки сетки на пресс-подборщике John Deere?

О: Сбросьте код ошибки на экране GreenStar или ISOBUS, визуально проверьте тракт подачи сетки и удалите все препятствия, вручную проверьте ход привода, выполните мягкую перезагрузку контроллера (в большинстве моделей — поворотом ключа), а затем выполните пробный цикл ручной намотки, прежде чем продолжить прессование. Полная процедура из пяти шагов описана в этой статье.

В: Почему мой пресс-подборщик JD постоянно выдает код ошибки, связанный с намоткой сетки?

О: Повторяющиеся коды ошибок привода намотки сетки — коды, которые появляются вновь в течение одного-двух циклов прессования после перезапуска — указывают на скрытую причину, которую перезапуск не устраняет. Наиболее распространенные причины включают постоянную блокировку в пути подачи, низкий заряд аккумулятора, неисправность жгута проводов, неисправный двигатель привода или проблемы с качеством сетки, из-за которых сопротивление в цепи питания не является постоянным. Пройдите весь диагностический чек-лист, чтобы выявить и устранить причину.

В: Может ли качество рулонного материала вызывать появление кодов ошибок в пресс-подборщике JD?

О: Да. Рулонный материал, который немного слишком широк, намотан неровно или изготовлен из неравномерного сырья, создает переменное сопротивление при подаче. Это может привести к превышению порога ошибки системой привода, что вызывает появление кодов ошибок, даже если пресс-подборщик находится в хорошем механическом состоянии. Если коды ошибок начали появляться после смены марки оберточного материала, то, возможно, это связано с новым продуктом.

В: Какова правильная ширина рулонного материала для сетки на John Deere 559?

О: В стандартной комплектации на John Deere 559 используется рулонный материал для сетки шириной 48 дюймов (122 см). Перед покупкой всегда проверяйте правильную ширину для вашей конкретной модели в руководстве пользователя.

В: Какова правильная ширина корзины для моделей John Deere 569 и 578?

О: Как на модели John Deere 569, так и на модели 578 в стандартной комплектации устанавливается корзина шириной 51 дюйм (130 см). Информацию о конкретной комплектации вашей модели см. в руководстве пользователя.

В: Как открыть меню диагностики на моей пресс-подборщике John Deere?

О: На дисплеях GreenStar 3 и более новых моделях запустите приложение пресс-подборщика и найдите вкладку «Диагностика» или «Информация». На терминалах ISOBUS это обычно находится в разделе «Настройки» или «Диагностика» приложения пресс-подборщика. Обратитесь к руководству пользователя вашего конкретного дисплея, чтобы узнать точный путь навигации — интерфейс зависит от поколения дисплеев.

В: Подходит ли сетчатый материал компании Xinhui Netting для пресс-подборщиков John Deere?

О: Да. Компания Changzhou Xinhui Netting Co., Ltd. производит сетку для прессования шириной 48″ и 51″ — совместимую со всем модельным рядом прессовальных машин John Deere для круглых тюков — изготовленную из 100% нового HDPE с УФ-стабилизаторами и намотанную с постоянным натяжением с рулона. Наша точность размеров и стабильное качество намотки обеспечивают надежную работу в пределах нагрузочных характеристик приводов систем управления пресс-подборщиков John Deere.


Вывод: проводить систематическую диагностику и устранять проблему у ее истоков

Код ошибки механизма намотки сетки на пресс-подборщике John Deere редко остается загадкой — это сигнал системы управления о том, что произошло нечто, выходящее за пределы ожидаемых параметров. Проводите диагностику систематически: удалите код, осмотрите тракт подачи, проверьте электрическую систему, оцените механическую трансмиссию и проанализируйте качество намотки сетки. На практике большинство проблем устраняется на одном из этих этапов.

Если после проверки всего контрольного списка неисправность по-прежнему не устранена, это означает, что вам следует обратиться к дилеру John Deere и предоставить ему собранные диагностические данные.

И если ваш анализ покажет, что качество материала для намотки сетки оказывает влияние — например, из-за неравномерной намотки, отклонений в размерах или связи с недавней сменой поставщика, — компания Changzhou Xinhui Netting Co., Ltd. готова поставить вам напрямую с завода рулонный материал для сеток, изготовленный в соответствии со стандартами, к которым адаптированы приводные системы пресс-подборщиков John Deere.


Свяжитесь с компанией Changzhou Xinhui Netting Co., Ltd.

Changzhou Xinhui Netting Co., Ltd. Профессиональный производитель сетчатой упаковки | OEM и собственная торговая марка | Цены напрямую от завода

📧 : sale1@xinhuibalenetwrap.com

🌐 : https://xinhuibalenetwrap.com

Запросите бесплатный расчет стоимости прямо сегодня →

Мы поставляем продукцию сельскохозяйственным предприятиям, кооперативам и дистрибьюторам в Северной Америке, Европе, Японии, Австралии и других странах мира.

Похожие записи