Cum se interpretează codurile de eroare ale presă de balotat JD: cum se resetează actuatorul de plasă în 2 minute

Introducere: Coduri de eroare pe câmp — cel mai neplăcut moment pentru orice fermier

Ne aflăm în plină perioadă de balotare. Recolta este gata, fereastra meteorologică se închide, iar balotatorul circular John Deere se oprește în mijlocul ciclului și afișează un cod de eroare pe ecran. Sistemul de înfășurare a plasei nu răspunde, ciclul de înfășurare nu se finalizează, iar dumneavoastră vă aflați în cabină, încercând să aflați ce înseamnă codul și ce trebuie să faceți acum.

Acest ghid a fost conceput special pentru acest moment.

Vă explicăm cele mai frecvente coduri de eroare ale preselor de balotat John Deere legate de sistemul de înfășurare a plasei – în special de actuatorul de înfășurare a plasei – la cele mai comune modele de prese de balotat rotunde JD, inclusiv modelele 559, 569, 578 și presele de balotat din seria 5. Urmărim pas cu pas procedura de repornire a actuatorului, abordăm toate verificările de diagnostic relevante pe care trebuie să le efectuați și explicăm cele mai frecvente cauze ale defecțiunilor recurente la actuatorul de înfășurare a plasei.

Am abordat, de asemenea, un factor pe care mulți operatori nu îl iau în considerare atunci când diagnostichează defecțiunile actuatorului: calitatea înfășurării cablului. O rolă cu o înfășurare de calitate inferioară generează o rezistență mecanică în sistemul de alimentare, ceea ce poate declanșa coduri de eroare ale actuatorului, chiar dacă actuatorul în sine funcționează perfect.

Explicație privind sistemul de acționare a bobinei presă de balotat John Deere

Ce este actuatorul Net Wrap?

Actuatorul de înfășurare a plasei la o presă de balotat rotundă John Deere este componenta electromecanică sau hidraulică responsabilă de inițierea și controlul ciclului de alimentare cu plasă. Când balotul atinge diametrul dorit, sistemul de control al presă de balotat trimite un semnal către actuator, care introduce plasa în camera de presare pentru a iniția ciclul de înfășurare.

În funcție de modelul specific al JD, actuatorul de înfășurare a rețelei poate:

Un actuator liniar electric — o tijă motorizată care se extinde și se retrage pentru a acționa mecanismul de alimentare al bobinei
Un actuator hidraulic — un cilindru hidraulic acționat de circuitul hidraulic al presei de balotat
Un actuator electrohidraulic — o supapă acționată de un solenoid care direcționează fluxul de fluid hidraulic către sistemul de alimentare al bobinei

La majoritatea modelelor actuale de presă de balotat rotunde John Deere – inclusiv modelele 559, 569, 578 și seria 5 – sistemul de înfășurare a plasei utilizează un actuator electric integrat în sistemul de control ISOBUS sau GreenStar al presei de balotat. Sistemul de control monitorizează poziția actuatorului, timpul de funcționare și consumul de energie, generând coduri de eroare atunci când un parametru iese din intervalul așteptat.

Ce cauzează apariția unui cod de eroare la actuatorul înfășurătorului de plasă?

Sistemul de control JD generează un cod de eroare pentru actuatorul bobinei atunci când detectează una sau mai multe dintre următoarele situații:

Condiție de activare	Ce detectează controlerul
Actuatorul nu ajunge în poziția dorită	Senzorul de poziție indică o cursă incompletă
Durata mișcării actuatorului depășește limita	Acționarea este foarte lentă — posibilă rezistență mecanică
Consumul de energie al actuatorului este prea mare	Supraîncărcarea motorului — blocaj mecanic sau blocare
Consumul de curent al actuatorului este prea mic	Defecțiune electrică — cablu sau conector deteriorat
Actuatorul nu se retrage	Defecțiune în faza de întoarcere
Senzorul de rețea nu este activat	Nu s-a detectat niciun semnal de rețea după activarea actuatorului

Înțelegerea cauzei codului de eroare este esențială pentru o diagnosticare eficientă. Codul de eroare în sine indică situația detectată de unitatea de control, dar nu neapărat cauza acesteia.

Coduri de eroare frecvente la presele John Deere

John Deere utilizează un sistem standardizat de coduri de eroare (DTC) pentru întreaga sa gamă de presă de balotat rotunde. În continuare sunt prezentate cele mai frecvente coduri de eroare legate de înfășurarea plasei la modelele din seriile 559, 569, 578 și 5.

Notă importantă: John Deere actualizează periodic software-ul unității de comandă și setările codurilor. Consultați întotdeauna manualul de diagnosticare specific modelului dumneavoastră de presă de balotat și versiunii de software. Codurile de mai jos sunt cele care apar cel mai frecvent în practică — ecranul dumneavoastră poate diferi, în funcție de anul de fabricație și de versiunea de software.

Cod de eroare: DEFECȚIUNE LA ACTUATORUL NET-WRAP / Eroare de poziție a actuatorului

Ce înseamnă acest lucru: Sistemul de operare a dat comanda actuatorului să se miște, dar nu a primit confirmarea că acesta a atins poziția de destinație în intervalul de timp permis. Actuatorul fie nu s-a mișcat deloc, fie s-a mișcat prea încet, fie s-a oprit înainte de a ajunge la capătul cursei sale.

Cele mai frecvente cauze:

Fixare mecanică pe bara de transmisie
Rola ambalată în plasă este blocată în traseul de alimentare și creează o rezistență pe care mecanismul de acționare nu o poate depăși
Defecțiune la motorul de acționare (ars sau blocat)
Defecțiune sau senzor de poziție desprins
O tensiune scăzută a bateriei duce la o putere insuficientă a motorului de acționare

Primul pas: urmați procedura de mai jos pentru o resetare rapidă (2 minute).

Cod de eroare: SUPRAÎNCĂRCARE MOTOR NET WRAP

Ce înseamnă acest lucru: Servomotorul consumă mai mult curent decât limita specificată de controler. Acest lucru indică faptul că motorul funcționează împotriva unei rezistențe mecanice excesive — acesta încearcă să se miște, dar ceva îi împiedică sau îi îngreunează semnificativ mișcarea.

Cele mai frecvente cauze:

Rola de material de ambalare tip plasă este blocată sau poziționată incorect, ceea ce provoacă rezistență la trecere
Gheață, resturi vegetale sau corpuri străine care blochează canalul de alimentare
O articulație deteriorată sau deformată a actuatorului care provoacă un blocaj mecanic
O plasă de înfășurare cu lățimea incorectă provoacă o blocare a conductoarelor
Motorul de acționare începe să prezinte defecțiuni interne

Primul pas: Înainte de a efectua o resetare, verificați dacă traseul de alimentare este liber de obstacole și îndepărtați-le, dacă este necesar. O defecțiune de supracurent care este resetată fără ca obstacolul să fi fost îndepărtat se va reactiva imediat.

Cod de eroare: NETWRAP-SENSOR — FĂRĂ SEMNAL / Netwrap nedetectat

Ce înseamnă acest lucru: Senzorul de încurcare a plasei nu a detectat nicio încurcare a plasei pe traseul de alimentare după ce actuatorul și-a încheiat cursa de retragere. Actuatorul a funcționat corect, dar plasa nu a fost trecută sau senzorul nu i-a detectat prezența.

Cele mai frecvente cauze:

Bobină goală — s-a terminat firul
Există o întrerupere în rețeaua de alimentare
Senzorul de dezvoltare a rețelei este murdărit cu praf sau resturi vegetale
Senzorul dispozitivului de înfășurare a rețelei nu este la locul său sau este defect
Înfășurarea se desfășoară, dar senzorul nu detectează nimic deoarece alinierea nu este corectă

Primul pas: Verificați mai întâi dacă există hârtie în rolă — o rolă goală este cea mai frecventă cauză a acestui cod de eroare. Dacă există hârtie în rolă, verificați senzorul și traseul hârtiei.

Cod de eroare: NET WRAP-ACTUATOR — CIRCUIT DESCHIS

Ce înseamnă acest lucru: Controlerul trimite un semnal către sistemul de acționare, dar nu primește niciun răspuns electric — ceea ce indică o întrerupere a circuitului între controler și motorul sistemului de acționare.

Cele mai frecvente cauze:

O ruptură a unui fir din cablul electric al actuatorului
Un conector corodat sau slăbit la actuator sau la regulator
Siguranță arsă în circuitul actuatorului
Bobinele servomotorului deteriorate

Prima reacție: Acest cod indică o defecțiune electrică. Verificați mufele, siguranțele și starea cablajului electric înainte de a efectua o resetare — o resetare nu rezolvă o defecțiune cauzată de o întrerupere a circuitului.

Cod de eroare: LAMĂ DE REȚEA / EROARE DE TĂIERE

Ce înseamnă acest lucru: Lama de tăiere nu și-a încheiat mișcarea de tăiere în timpul prevăzut sau sistemul de control nu a primit confirmarea că lama a revenit la poziția inițială după tăiere.

Cele mai frecvente cauze:

O lamă tocită sau deteriorată care nu taie corect materialul
Exact asta este înfășurat în jurul mecanismului lamei
Defecțiune la actuatorul lamei (la unele modele, independent de actuatorul dispozitivului de înfășurare a plasei)
Ambalajul din plasă este prea gros sau realizat dintr-un material necorespunzător, ceea ce împiedică lama să-l străpungă

Primul pas: Verificați starea lamei și traiectoria mișcării acesteia. Îndepărtați orice resturi de plasă care s-au înfășurat în mecanismul lamei.

Procedura de repornire a actuatorului Net Wrap în 2 minute

Această procedură se aplică majorității modelelor actuale de presă de balotat rotunde John Deere cu acționare electrică a bobinei de plasă, inclusiv modelele din seriile 559, 569, 578 și 5. Consultați întotdeauna manualul de utilizare pentru a afla diferențele specifice fiecărui model.

⚠️ Siguranța pe primul loc: Înainte de a efectua o inspecție sau o repornire, trebuie să acționați frâna de mână, să opriți priza de alimentare și să așteptați până când toate piesele mobile s-au oprit complet. Nu introduceți mâinile în camera de presare sau în zona de alimentare a bobinatorului de plasă cât timp presă de balotat este cuplată la un tractor în funcțiune.

Pasul 1: Remedierea defecțiunii (30 de secunde)

Asigurați-vă că tractorul și presă de balotat sunt complet oprite
Opriți priza de alimentare și așteptați până când toate componentele mașinii de balotat s-au oprit complet
Pe ecranul GreenStar sau pe terminalul ISOBUS, accesați meniul „Diagnosticare” sau „Coduri de eroare”
Notează codul de eroare afișat — dacă este posibil, fă o fotografie cu telefonul mobil pentru a-l putea consulta mai târziu
Selectați „Șterge eroare” sau „Confirmare” pentru a elimina codul de eroare afișat pe ecran
Nu reporniți ciclul de ambalare — ștergerea codului de eroare nu rezolvă cauza principală

Pasul 2: Inspecție vizuală (60 de secunde)

Verificați vizual următoarele aspecte înainte de a încerca să porniți din nou:

Rolă de ambalaj din plasă:

Rola este montată și poziționată corect?
Direcția de derulare este corectă?
Rola se rotește liber în jurul axului?
Există vreun punct de strângere sau un nod în plasă între rolă și primul ghidaj?

Bară de transmisie:

Bara mecanismului de acționare este vizibilă și se află în poziția retrasă (poziția inițială)?
Există deformări vizibile, deteriorări sau blocaje la nivelul îmbinării?
Conectorul actuatorului este bine fixat și nu prezintă semne de deteriorare?

Calea de alimentare:

Calea rețelei este liberă de resturi vegetale, frânghii sau obiecte străine?
Plasa a fost introdusă corect pe toți conductorii?

Dacă observați o înfundare sau un blocaj: eliminați-l complet înainte de a continua. Dacă reporniți sistemul fără a remedia cauza, defecțiunea va reapărea imediat.

Pasul 3: Verificarea manuală a actuatorului (20 de secunde)

La modelele cu un actuator accesibil:

Căutați butonul de comutare manuală pe mecanismul de înfășurare a plasei (consultați manualul de utilizare pentru a afla unde se află — de obicei este vorba de o manetă sau un buton de activare manuală situat lângă mecanism)
Activați și dezactivați manual actuatorul pe întreaga amplitudine de mișcare
Mișcarea trebuie să fie lină, fără ca nimic să se blocheze, să scârțâie sau să opună o rezistență excesivă
Dacă mișcarea este dificilă sau incompletă, bara de transmisie trebuie inspectată cu atenție înainte de repornirea sistemului

Pasul 4: Reporniți controlerul (10 secunde)

Înapoi în cabină
Pe ecranul GreenStar sau ISOBUS, accesați setările sistemului Net Wrap
Efectuați o resetare ușoară a controlerului, dacă această funcție este disponibilă pe modelul dumneavoastră — aceasta va reseta calibrarea poziției actuatorului
La unele modele, acest lucru se realizează prin oprirea contactului, așteptarea a 30 de secunde și repornirea aparatului — consultați manualul de utilizare pentru a afla procedura corectă pentru modelul dvs. specific

Pasul 5: Ciclul de testare

Reactivează priza de putere la turații mici
Porniți un ciclu de testare manuală pentru înfășurarea rețelei prin intermediul ecranului (disponibil la cele mai recente modele JD în meniul „Net Wrap” sau „Wrapping”)
Aflați cum funcționează sistemul de transmisie și verificați dacă:
- Actuatorul parcurge întreaga sa cursă în mod lin
- Plasa este așezată în cameră
- Senzorul de înfășurare a plasei detectează dacă plasa este înfășurată
- Lama asigură o tăiere precisă
- Actuatorul revine complet în poziția inițială
Dacă ciclul de testare se încheie fără erori, continuați cu presarea normală
Dacă defecțiunea reapare imediat, urmați lista completă de verificare pentru diagnostic de mai jos

Lista completă de verificare pentru diagnosticare: când repornirea nu funcționează

Dacă codul de eroare al actuatorului apare din nou după o resetare reușită, urmați această listă de verificare în mod sistematic. Erorile recurente care se repetă în decursul unuia sau a două cicluri de presare indică o cauză ascunsă care nu poate fi rezolvată prin resetare.

Capitolul 1: Instalația electrică

1.1 — Verificați bateria tractorului și tensiunea de încărcare O tensiune prea scăzută a bateriei este una dintre cele mai neglijate cauze ale codurilor de eroare din sistemele de actuatoare electrice. Motorul actuatorului are nevoie de tensiune suficientă pentru a-și finaliza cursa în limita de timp stabilită de controler. O tensiune a bateriei mai mică de aproximativ 12,4 V în repaus (sau o scădere sub 11,5 V sub sarcină) poate duce la o mișcare lentă a actuatorului, ceea ce provoacă un mesaj de eroare din cauza depășirii timpului limită de poziționare.

Verificați tensiunea bateriei cu ajutorul unui multimetru la bornele bateriei tractorului
Verificați tensiunea de încărcare a bateriei în timp ce motorul funcționează — aceasta trebuie să fie cuprinsă între 13,8 și 14,4 V
Verificați tensiunea la conexiunea electrică a mașinii de balotat în timp ce motorul este pornit

1.2 — Verificați cablul electric al actuatorului. Verificați întregul cablu electric al actuatorului, de la conectorul de la controler până la conectorul de la actuator.

Verificați dacă există fire care se freacă, sunt prinse sau rupte — în special în punctele de îndoire unde cablul electric urmează mișcările mașinii
Verificați dacă pinii de conectare prezintă urme de coroziune, dacă sunt îndoiți sau dacă a pătruns umezeală
Verificați dacă există porțiuni ale cablajului electric care intră în contact cu suprafețe fierbinți sau margini ascuțite

1.3 — Verificați siguranța circuitului servomotorului. Localizați siguranța circuitului servomotorului bobinatorului de sârmă în panoul de siguranțe al mașinii de balotat (consultați manualul de utilizare pentru a afla locația și valoarea acesteia). O siguranță arsă indică o defecțiune la cablaj sau faptul că servomotorul a consumat un curent prea mare.

Folosiți exclusiv o siguranță cu valoarea nominală corespunzătoare
Dacă siguranța de schimb se arde imediat, înseamnă că există un scurtcircuit în circuitul actuatorului; acesta trebuie localizat înainte de a continua

1.4 — Măsurați rezistența servomotorului Cu conectorul servomotorului deconectat, măsurați cu un multimetru rezistența dintre bornele servomotorului.

Consultați manualul de întreținere pentru a afla valorile adecvate ale rezistenței pentru modelul dumneavoastră
O rezistență foarte mică (aproape de zero) indică un scurtcircuit
O rezistență foarte mare sau un circuit deschis (OL) indică o bobină defectă

Capitolul 2: Sistemul mecanic al actuatorului

2.1 — Verificați cursa și alinierea bielei. Biela trebuie să se miște lin pe toată durata cursei, fără sarcini laterale (forțe laterale) cauzate de o aliniere incorectă.

Verificați dacă punctele de fixare de la ambele capete ale actuatorului sunt aliniate corect — o aliniere incorectă provoacă o sarcină laterală asupra tijei, crescând frecarea și consumul de energie
Verificați dacă undița nu este îndoită sau deteriorată
Lubrifiați punctele de articulație și ghidajele tijelor conform specificațiilor din manualul de întreținere

2.2 — Verificați legătura mecanismului de acționare Legătura dintre bara de acționare și mecanismul de acționare al sistemului de înfășurare a plasei trebuie să se poată mișca liber pe toată cursa sa.

Verificați dacă există piese ale ambreiajului deformate sau deteriorate
Verificați dacă toate știfturile rotative sunt prezente, bine fixate și dacă se rotesc liber
Aveți grijă la resturile de recoltă sau la frânghiile înfășurate în componentele sistemului de cuplare

2.3 — Verificați șuruburile de fixare ale actuatorului. Dacă șuruburile de fixare sunt slăbite, actuatorul se poate deplasa sub sarcină, modificând cursa efectivă și provocând blocarea tijei în punctele de fixare.

Capitolul 3: Sistemul de alimentare cu energie electrică

3.1 — Verificați starea rolelor de alimentare și a sistemului de acționare. Rolele de alimentare trebuie să împingă materialul de înfășurare la viteza corectă și cu o presiune uniformă pe toată lățimea.

Asigurați-vă că mecanismul de acționare al rolei de alimentare este complet cuplat atunci când actuatorul își încheie cursa
Verificați dacă suprafețele rolelor de alimentare prezintă semne de uzură sau murdărie care ar putea reduce aderența
Asigurați-vă că presiunea rolei este uniformă pe toată lățimea — o presiune inegală face ca materialul de ambalare din plasă să se deplaseze într-o parte

3.2 — Verificați ghidajele și dispozitivele de tensionare ale ruloului. O poziționare incorectă a ghidajelor sau o frecare excesivă la nivelul dispozitivelor de tensionare generează rezistență, ceea ce crește sarcina asupra sistemului de acționare.

Verificați dacă toate cablurile sunt conectate corect
Verificați reglajul tensionatorului — consultați manualul de utilizare pentru a afla care este setarea corectă
Verificați dacă arcurile de tensionare prezintă semne de uzură sau deteriorare

3.3 — Verificați mecanismul lamei mașinii de înfășurat plasă. O lamă care nu se retrage complet după tăiere poate bloca traseul de transport în ciclul de înfășurare următor, creând o rezistență care provoacă o defecțiune de supracurent la sistemul de acționare.

Asigurați-vă că lama revine complet în poziția inițială după fiecare tăiere
Verificați dacă servomotorul lamelei funcționează corect (în cazul în care, la modelul dumneavoastră, acesta este independent de servomotorul principal pentru înfășurarea plasei)
Îndepărtați resturile de material de pe lama și din zona din jurul lamei

Capitolul 4: Evaluarea calității ambalajelor în rețea

4.1 — Rola de plasă de înfășurare are lățimea corectă? O plasă de înfășurare puțin mai lată decât lățimea specificată pentru modelul dvs. de presă de balotat se poate bloca în ghidaje, creând o rezistență mecanică pe care sistemul de acționare trebuie să o depășească — acest lucru crește consumul de energie și poate genera un mesaj de eroare din cauza suprasarcină de curent sau a expirării timpului limită în timpul determinării poziției. Verificați dacă lățimea bobinei de plasă corespunde exact specificațiilor mașinii dvs. de balotat.

4.2 — Rola de plasă este înfășurată uniform? O rolă de plasă înfășurată neuniform — cu porțiuni strânse și slăbite de-a lungul întregii role — determină fluctuații ale tensiunii de alimentare atunci când presă de balotat încearcă să desfășoare rola. Aceste oscilații provoacă vârfuri periodice de rezistență care pot cauza defecțiuni la sistemul de transmisie, chiar dacă rola este încărcată corect și presă de balotat continuă să funcționeze normal.

Desfășurați câțiva metri de plasă de pe rolă și verificați dacă aceasta iese uniform sau în smocuri
Dacă apare o denivelare, înfășurarea rolei devine neregulată — aceasta constituie o problemă de calitate în procesul de producție al înfășurării plasei

4.3 — A avut loc recent vreo schimbare în ceea ce privește marca sau furnizorul benzii de înfășurare a rețelei? Dacă au început să apară coduri de eroare ale actuatorului după ce ați trecut la un nou tip de bandă de înfășurare a rețelei, este posibil ca acest nou produs să contribuie la apariția problemei. O bandă de înfășurare care este puțin prea lată, care a fost înfășurată cu o tensiune neregulată sau care este fabricată dintr-un material cu grosime neregulată poate provoca rezistență în timpul trecerii, determinând sistemul actuatorului să se apropie de limitele sale de eroare.

4.4 — Verificați grosimea și consistența materialului de înfășurare a plasei. Materialul de înfășurare a plasei cu grosime variabilă provoacă o rezistență neregulată în timpul trecerii prin sistem. Este vorba de o problemă de calitate a producției care nu poate fi remediată la nivelul mașinii de balotat — soluția constă în achiziționarea plasei de balotat de la un producător care garantează materii prime consistente și un control riguros al calității în timpul producției.

Calitatea înfășurării rețelei: cauza ascunsă a defecțiunilor din sistemul de transport

Nu este niciodată de pris să repetăm acest lucru, deoarece este factorul cel mai des ignorat în diagnosticarea defecțiunilor sistemului de transmisie al unei prese de balotat JD: calitatea înfășurării plasei are o influență directă asupra sarcinii exercitate asupra sistemului de transmisie al înfășurării plasei.

Sistemul de control al presă de balotat JD definește limitele de eroare pentru actuator pornind de la premisa că rola de plasă oferă o rezistență specifică și relativ constantă în timpul trecerii. Atunci când rola de plasă este înfășurată corect, are dimensiunile corespunzătoare și este fabricată dintr-un material uniform, această rezistență este previzibilă și se menține în intervalul limită. Actuatorul își finalizează cursa, sistemul de control este satisfăcut și nu se generează niciun cod de eroare.

Atunci când rola de bobinare este înfășurată inegal, prezintă ușoare variații de dimensiuni sau este fabricată dintr-un material neuniform, rezistența de trecere devine imprevizibilă — uneori mai mare, alteori mai mică decât valoarea limită. Atunci când aceasta depășește valoarea limită, controlerul interpretează acest lucru ca pe o defecțiune mecanică și generează un cod de eroare.

Mașina de balotat nu este defectă. Sistemul de transmisie nu este defect. Rețeaua este variabila.

Changzhou Xinhui Netting Co., Ltd. produce plasă din HDPE 100% nou (virgin), care este înfășurată cu o tensiune constantă a rolei pe tot parcursul procesului de producție și fabricată în conformitate cu toleranțe dimensionale precise în ceea ce privește lățimea și grosimea. Controlul nostru de calitate în timpul producției are ca scop asigurarea consistenței cu care presele John Deere – și sistemele lor de detectare a defectelor de transmisie – au fost concepute să funcționeze.

Dacă codurile de eroare recurente ale actuatorului sunt legate de o anumită serie de producție sau de o schimbare recentă a furnizorului, merită să luați în considerare produsul nostru, livrat direct din fabrică, ca parte a procesului dumneavoastră de diagnosticare.

Când trebuie să contactați dealerul John Deere?

Această listă de verificare rezolvă, în practică, majoritatea codurilor de eroare ale sistemului de înfășurare al preselor de balotat JD. Cu toate acestea, în unele cazuri, sunt necesare echipamente de diagnosticare și cunoștințe specializate la nivelul dealerului:

După verificarea întregii liste de verificare, codurile de eroare rămân active — o defecțiune recurentă fără o cauză mecanică sau electrică aparentă poate indica o problemă la nivelul software-ului unității de control sau un senzor care nu mai este calibrat corespunzător; în ambele cazuri, sunt necesare aparate de diagnosticare de la dealer
S-a constatat că servomotorul este defect — înlocuirea servomotorului este simplă, dar este posibil ca reprezentantul să trebuiască să identifice numărul de piesă corespunzător anului de fabricație al vehiculului dumneavoastră
Codurile de eroare ale controlerului indică defecțiuni interne ale acestuia — codurile legate de sistemele interne ale controlerului, și nu de hardware-ul actuatorului, necesită o diagnosticare efectuată de un distribuitor autorizat
Probleme la circuitul hidraulic al modelelor cu acționare hidraulică — este necesar un echipament special de diagnosticare pentru a verifica presiunea hidraulică, debitul și funcționarea supapelor

Când contactați distribuitorul, menționați codul specific al erorii, modelul și anul de fabricație al presă de balotat, precum și o descriere a momentului în care apare defecțiunea – fie la începutul fiecărui ciclu de presare, la intervale regulate sau după un anumit număr de baloți.

Ghid succint: Rezumatul codurilor de eroare la înfășurarea plasei la presă de balotat JD

Tipul codului	Cauza probabilă	Primul pas
Poziția actuatorului / Timpul limită	Rezistență mecanică, acționare lentă	Ștergeți codul, verificați traseul cablului de alimentare, verificați tensiunea bateriei
Supraîncărcare a motorului	Bandă transportoare blocată, ambreiaj blocat	Îndepărtați obstrucția din circuitul de alimentare înainte de a efectua resetarea
Net Wrap nu a fost detectat	Rolă goală, plasă ruptă, senzor murdar	Verificați rola, inspectați senzorul
Circuit deschis	Defecțiune la instalația electrică, priză, siguranță	Verificați cablul electric, mufele și siguranța — nu reporniți aparatul înainte de a remedia problema
Cuțit / Eroare de tăiere	Cuțit cu lama tocită, lama blocată, resturi de ambalaj din plasă	Verificați lama și zona din jurul acesteia
Defecțiuni recurente	Calitatea rețelei, calibrarea valorii limită	Evaluează calitatea tensiunii din rețea și ia în considerare posibilitatea unei calibrări efectuate de către furnizor

Xinhui Netting — Plasă potrivită pentru presele de balotat John Deere

Changzhou Xinhui Netting Co., Ltd. produce benzi de plasă în lățimi standard nord-americane, compatibile cu mașinile de balotat rotative John Deere — inclusiv modelele din seriile 535, 547, 559, 569, 578 și 5 — fabricate din HDPE 100% nou cu stabilizatori UV și înfășurate cu o tensiune constantă a rolei pentru o funcționare fiabilă a sistemului de transmisie și alimentare.

Specificații pentru produsele compatibile cu John Deere

Lățime	Lungime	Opțiuni pentru greutatea netă	Modele JD compatibile
122 cm	3.000 m	7 / 8 / 9 / 10 / 12 g/m²	535, 547, 558, 559 + altele
51 de inci (130 cm)	3.000 m	7 / 8 / 9 / 10 / 12 g/m²	567, 569, 578, 579, seria 5

Gama completă de produse

Parametru	Opțiuni
Lățime	48″, 51″, 64″, 67″ (NA) / 1,23 m, 1,25 m, 1,30 m (UE) / la comandă
Lungime	1 000 m / 2 000 m / 3 000 m / 3 600 m / 4 000 m / 5 000 m — sau la comandă
Greutate netă	7 / 8 / 9 / 10 / 12 g/m²
Material	100% HDPE nou + rezistent la razele UV
Culoare	Alb, verde, albastru, galben — sau la alegere

Întrebări frecvente

Î: Ce înseamnă un cod de eroare al actuatorului înfășurătorului de plasă la o presă de balotat John Deere? R: Un cod de eroare al actuatorului înfășurătorului de plasă înseamnă că sistemul de control al presei de balotat a detectat o problemă la actuatorul înfășurătorului de plasă — piesa care introduce plasa în camera de presare. Cauza specifică poate fi o rezistență mecanică pe traseul de alimentare, o defecțiune electrică în circuitul actuatorului, o problemă cu senzorul de poziție sau o tensiune scăzută a bateriei. Codul indică ceea ce a detectat controlerul, nu neapărat care este cauza — consultați lista de verificare pentru diagnosticare pentru a identifica cauza principală.

Î: Cum se resetează actuatorul înfășurătorului de plasă la o presă de balotat John Deere? R: Ștergeți codul de eroare de pe ecranul GreenStar sau ISOBUS, verificați vizual traseul de alimentare al înfășurătorului de plasă și îndepărtați orice obstrucții, verificați manual cursa actuatorului, efectuați o resetare ușoară a controlerului (la majoritatea modelelor, prin rotirea cheii) și, apoi, efectuați un ciclu de înfășurare manual de testare înainte de a continua cu presarea. Procedura completă în cinci pași este descrisă în acest articol.

Î: De ce mașina mea de balotat JD afișează în mod constant un cod de eroare legat de înfășurarea plasei? R: Codurile de eroare recurente ale actuatorului de înfășurare a plasei – coduri care reapar în decursul unuia sau a două cicluri de balotare după repornire – indică o cauză ascunsă care nu este rezolvată prin repornire. Cele mai frecvente cauze includ un blocaj persistent în traseul de alimentare, tensiune scăzută a bateriei, o defecțiune a cablajului electric, un motor al actuatorului defect sau probleme cu calitatea plasei, ceea ce face ca rezistența la alimentare să nu fie constantă. Urmați întreaga listă de verificare pentru diagnosticare pentru a identifica și rezolva cauza.

Î: Calitatea materialului de înfășurare poate genera coduri de eroare la presă de balotat JD? R: Da. Materialul de înfășurare care este puțin prea lat, care este înfășurat neregulat sau care este fabricat dintr-un material neregulat provoacă o rezistență variabilă în timpul alimentării. Acest lucru poate determina sistemul de acționare să depășească pragul de eroare, ceea ce generează coduri de eroare, chiar dacă presă de balotat se află într-o stare mecanică bună. Dacă codurile de eroare au început să apară după ce ați schimbat marca materialului de înfășurare, este posibil ca noul produs să fie cauza acestora.

Î: Care este lățimea corectă a materialului de înfășurare a plasei pentru modelul John Deere 559? R: Modelul John Deere 559 utilizează, în dotarea standard, material de înfășurare a plasei cu o lățime de 48 de inci (122 cm). Înainte de a cumpăra, verificați întotdeauna lățimea corectă pentru modelul dvs. specific în manualul de utilizare.

Î: Care este lățimea corectă a sitei pentru modelele John Deere 569 și 578? R: Atât modelul John Deere 569, cât și modelul 578 sunt echipate din fabrică cu o sită cu lățimea de 51 de inci (130 cm). Consultați manualul de utilizare pentru informații privind configurația specifică a modelului dumneavoastră.

Î: Cum accesez meniul de diagnosticare al presă de balotat John Deere? R: Pe ecranele GreenStar 3 și pe modelele mai recente, accesați aplicația presei de balotat și căutați fila „Diagnosticare” sau „Informații”. Pe terminalele ISOBUS, aceasta se găsește de obicei în secțiunea „Setări” sau „Diagnosticare” a aplicației presă de balotat. Consultați manualul de utilizare al ecranului dvs. specific pentru a afla calea exactă de navigare — interfața variază în funcție de generația ecranelor.

Î: Materialul pentru plasă produs de Xinhui Netting este compatibil cu presele de balotat John Deere? R: Da. Changzhou Xinhui Netting Co., Ltd. produce plasă de balotare cu lățimi de 48″ și 51″ — compatibile cu întreaga gamă de modele de presă de balotat rotunde John Deere — fabricate din HDPE 100% nou cu stabilizatori UV și înfășurate cu tensiune constantă a rolei. Precizia noastră dimensională și calitatea constantă a înfășurării au fost concepute pentru a funcționa în mod fiabil în limitele de sarcină ale actuatoarelor sistemelor de control ale preselor de balotat John Deere.

Concluzie: diagnosticarea sistematică, rezolvarea problemei la sursă

Un cod de eroare al mecanismului de înfășurare a plasei la o presă de balotat John Deere este rareori un mister — este un semnal al sistemului de control care indică faptul că s-a produs ceva în afara parametrilor așteptați. Urmați procedura de diagnosticare în mod sistematic: ștergeți codul, inspectați traseul de alimentare, verificați sistemul electric, evaluați mecanismul de transmisie mecanică și analizați calitatea înfășurării plasei. În practică, majoritatea problemelor se rezolvă într-una dintre aceste etape.

Dacă defecțiunea nu este remediată nici după ce ați verificat întreaga listă de verificare, înseamnă că trebuie să contactați dealerul John Deere și să îi furnizați datele de diagnosticare colectate.

Și în cazul în care analiza dumneavoastră arată că calitatea materialului de înfășurare a plasei are o influență – de exemplu, din cauza unei înfășurări neregulate, a abaterilor de dimensiuni sau a unei legături cu o schimbare recentă a furnizorului –, Changzhou Xinhui Netting Co., Ltd. este pregătită să vă furnizeze, direct din fabrică, material de înfășurare a plasei fabricat în conformitate cu standardele constante la care sunt adaptate sistemele de acționare ale preselor de balotat John Deere.

Contactați Changzhou Xinhui Netting Co., Ltd.

Changzhou Xinhui Netting Co., Ltd. Producător profesionist de ambalaje din plasă | OEM și marcă proprie | Prețuri direct de la fabrică

📧 : sale1@xinhuibalenetwrap.com

🌐 : https://xinhuibalenetwrap.com

Solicitați chiar astăzi o ofertă gratuită →

Furnizăm produse fermelor, cooperativelor și distribuitorilor din America de Nord, Europa, Japonia, Australia și din restul lumii.

Cum se interpretează codurile de eroare ale presă de balotat JD: cum se resetează actuatorul de legare în 2 minute

Introducere: Coduri de eroare pe câmp — cel mai neplăcut moment pentru orice fermier