Ensilage à forte teneur en humidité : un filet d'enrubannage standard est-il suffisant pour des balles à 60 % d'humidité ?
Introduction : Quand la balle riposte
La mise en balles de foin sec à 15 % d’humidité et celle d’ensilage à 60 % d’humidité ne sont pas simplement deux opérations identiques réalisées avec des équipements différents. Il s’agit d’opérations mécaniques fondamentalement différentes — et le filet qui maintient chaque balle en place remplit une fonction totalement différente dans chaque cas.
Dans la mise en balles de foin sec, le filet d’enrubannage sert avant tout à maintenir la forme de la balle. Il permet de conserver la forme acquise lors de la compression, protège la surface extérieure pendant le stockage et garantit l’intégrité de la balle lors de la manutention. La balle elle-même est relativement stable : elle ne va pas se dilater, se déplacer ou exercer une pression vers l’extérieur contre le filet une fois l’enrubannage terminé.
Lors du pressage d’ensilage à forte teneur en humidité, le filet d’enrubannage fait office de paroi d’un récipient sous pression. Une balle présentant une teneur en humidité comprise entre 55 et 65 % n’est pas seulement lourde : elle est en mouvement. Le fourrage chargé d’humidité continue de se tasser et de se déplacer après l’enrubannage. La fermentation commence en quelques heures, générant une pression gazeuse à l’intérieur. La balle a tendance à se dilater, à s’affaisser et à se déformer — et le filet d’enrubannage est la seule chose qui sépare une balle d’ensilage dense et bien enrubannée d’un amas aplati et altéré par la fermentation qui gît au sol.
La question à laquelle cet article répond est simple et importante : votre filet d’emballage standard est-il vraiment à la hauteur de la tâche ?
Pour de nombreuses exploitations, la réponse honnête est la suivante : probablement pas, compte tenu des spécifications actuelles. Et les conséquences d’un film d’enveloppement insuffisamment épais dans un ensilage à forte teneur en humidité ne sont pas seulement d’ordre esthétique : elles affectent la qualité de la fermentation, les pertes en matière sèche et, en fin de compte, la valeur alimentaire de l’ensilage que vous avez travaillé dur pour produire.
Comprendre la mise en balles de l’ensilage à forte teneur en humidité
Que signifie réellement « à forte teneur en humidité » ?
La teneur en humidité de l’ensilage correspond au pourcentage d’eau présent dans le fourrage, mesuré sur la base du poids frais. Pour l’ensilage en balles rondes, les fourchettes d’humidité pertinentes sont les suivantes :
| Teneur en humidité | Classification | Aptitude au pressage |
|---|---|---|
| Moins de 40 % | Trop sec pour l’ensilage | Mauvaise fermentation, risque de surchauffe |
| 40 à 50 % | Ensilage à faible teneur en humidité (foin ensilé) | Bien — compatible avec la plupart des systèmes |
| 50 à 60 % | Gamme standard d’ensilage | Gamme idéale pour la plupart des opérations de mise en balles d’ensilage |
| 60 à 70 % | Ensilage à forte teneur en humidité | Un défi de taille pour l’enrobage par filet |
| Plus de 70 % | Trop humide | Perte d’effluents, risque de fermentation clostridienne |
La fourchette de taux d’humidité comprise entre 60 et 65 % correspond à la limite supérieure pratique pour l’ensilage en balles rondes dans la plupart des systèmes — et c’est précisément dans cette fourchette que les spécifications standard des filets d’enrubannage risquent le plus d’être insuffisantes.
Pourquoi le taux d’humidité fait toute la différence
Avec un taux d’humidité de 60 %, une balle ronde de 544 kg contient environ 326 kg d’eau. Avec un taux d’humidité de 40 %, une balle de même taille contient environ 218 kg d’eau. Ces 109 kg supplémentaires ne sont pas inertes : ils sont répartis dans la matrice du fourrage, lubrifiant les espaces entre les cellules végétales et rendant la balle nettement plus déformable sous son propre poids.
Les conséquences mécaniques de cette situation sont immédiates et durables :
Poids plus élevé des balles Les balles à forte teneur en humidité sont plus lourdes que les balles de foin sec de même volume. Un poids plus élevé exerce une force plus importante vers le bas sur la structure de la balle — et exige une tension plus importante de la ficelle pour maintenir la forme de la balle face à la gravité.
Déformation des balles après l’enrubannage L’eau contenue dans l’ensilage à forte teneur en humidité agit comme un plastifiant pour la matrice fourragère. Une balle à forte teneur en humidité se déforme sous son propre poids après l’enrubannage : le fond s’aplatit, les côtés se gonflent et la forme générale de la balle passe d’un cylindre à une forme aplatie. Cette déformation exerce une tension constante sur le filet d’enrubannage à mesure que la forme de la balle change en dessous.
Pression interne due à la fermentation La fermentation lactique commence quelques heures après la mise en balles et génère du CO₂ comme sous-produit métabolique. Dans un système hermétique — comme une balle d’ensilage bien emballée avec un film étirable par-dessus le filet —, cette pression gazeuse est confinée et finalement remplacée par les conditions anaérobies qui préservent l’ensilage. Dans une balle enveloppée uniquement d’un filet, le gaz doit s’échapper à travers le filet — mais la poussée de pression pendant la phase initiale de fermentation exerce toujours une force vers l’extérieur sur la structure de la balle.
Suis-de-paille À la limite supérieure de la plage d’humidité, du liquide libre peut s’écouler de la balle, en particulier au niveau de la zone de contact inférieure. Ce suis-de-paille peut affaiblir l’adhérence entre les couches de fourrage, rendant la balle plus susceptible de s’affaisser à la base.
À quoi sert le filet d’enrubannage standard pour balles ?
Pour déterminer si un filet d’enrubannage standard convient à l’ensilage à forte teneur en humidité, il est utile de comprendre à quelles fins il a été initialement conçu et testé.
Le filet d’enrubannage agricole standard — généralement vendu à 8 g/m² — a été conçu et optimisé principalement pour la mise en balles de foin sec dont le taux d’humidité se situe entre 30 et 20 %. Sa résistance à la traction, ses caractéristiques d’allongement et la densité de son tissage sont adaptées aux contraintes rencontrées lors de la mise en balles et du stockage du foin sec.
Pour la mise en balles de foin sec, une densité de 8 g/m² donne de bons résultats. La balle est stable, le filet n’est pas soumis à une tension dynamique continue après l’enrubannage, et les forces en jeu sont essentiellement statiques et prévisibles.
Pour un ensilage à forte teneur en humidité (60 %), les forces sont les suivantes :
- Plus la balle est haute et lourde, plus la pression de déformation est importante
- Dynamique — évoluant à mesure que la balle se tasse et que la fermentation progresse
- Durable — le filet d’emballage doit rester tendu non seulement au moment de l’emballage, mais aussi pendant toute la durée de la fermentation et du stockage
Un film d’emballage standard de 8 g/m² peut supporter ces forces dans des conditions d’humidité modérée. À partir de 60 % d’humidité, il fonctionne à la limite de ses capacités nominales, voire au-delà, et la marge d’erreur se réduit considérablement.
Les trois types de défaillance liés à un enrubannage insuffisant dans l’ensilage à forte teneur en humidité
Lorsque l’enveloppe en filet s’avère insuffisante pour un ensilage à forte teneur en humidité, les défaillances se manifestent de trois façons caractéristiques :
Mode de défaillance n° 1 : affaissement de la balle
Que se passe-t-il ? La balle perd sa forme cylindrique et s’aplatit pour prendre une forme oblate ou irrégulière : ses côtés se bombent vers l’extérieur et sa hauteur diminue. Le filet d’enroulement, conçu pour un cylindre, est désormais tendu sur une forme déformée pour laquelle il n’a pas été dimensionné.
Pourquoi est-ce important ? Une balle affaissée présente une plus grande surface de contact avec le sol, ce qui augmente le risque de perturbation de la zone anaérobie à la base de la balle. La nouvelle géométrie de la balle rend également l’empilage impossible ou dangereux, limite le nombre de balles pouvant être stockées par unité de surface et pose des problèmes aux exploitants lors de l’alimentation du bétail.
Cause du problème : un filet d’enrubannage dont la résistance à la traction est insuffisante pour maintenir la circonférence de la balle lorsque le fourrage lourd et humide s’affaisse sous l’effet de la gravité. Le filet s’étire au lieu de maintenir la balle, ce qui entraîne une déformation progressive de celle-ci au cours des heures et des jours qui suivent l’enrubannage.
Mode de défaillance n° 2 : rupture du filetage
Ce qui se passe : le filet de cerclage se déchire ou se rompt en un ou plusieurs endroits sur la circonférence de la balle, ce qui relâche la tension qui maintient la balle compacte. La balle peut s’affaisser partiellement ou complètement au niveau du point de rupture.
Pourquoi est-ce important ? Une balle éclatée est pratiquement irrécupérable pour l’ensilage. L’étanchéité anaérobie est rompue, l’air pénètre dans la balle et la détérioration aérobie s’installe rapidement dans des conditions de forte humidité. L’ensilage est perdu.
Cause : rupture par traction du filet d’enrubannage — la charge prolongée exercée par une balle lourde, déformée et très humide dépasse la résistance à la rupture du filet en un ou plusieurs points. Ce phénomène est particulièrement susceptible de se produire aux endroits où le filet était déjà soumis à une tension élevée — au niveau de l’équateur de la balle, ainsi que dans les zones de concentration des contraintes dues à la déformation de la balle.
Mode de défaillance n° 3 : allongement et relâchement de l’enveloppe du filet
Ce qui se passe : le filet d’emballage ne se rompt pas, mais s’étire sous la pression constante exercée par la balle très humide. Avec le temps, le filet se détend visiblement — il ne maintient plus fermement la surface de la balle — et celle-ci prend une texture ouverte et poreuse, au lieu de présenter l’enveloppe compacte et dense d’une balle correctement conditionnée.
Pourquoi est-ce important ? Un filet mal tendu sur une balle d’ensilage favorise la pénétration d’air dans la couche superficielle de la balle. L’activité aérobie dans cette couche génère de la chaleur, consomme la matière sèche et altère la qualité de l’ensilage dans la partie externe de la balle, même si la fermentation au cœur de celle-ci se déroule normalement.
Cause : un filet d’emballage présentant une résistance insuffisante à l’allongement (fluage) sous une charge prolongée. À 8 g/m² dans des conditions de forte humidité, la tension exercée en permanence par une balle lourde qui se tasse peut progressivement étirer les mailles du filet au-delà de ses limites de conception pendant la période de stockage.
Quelles sont les caractéristiques techniques requises pour un ensilage à forte teneur en humidité ?
Maintenant que nous avons expliqué pourquoi les filets d’enrubannage aux spécifications standard peuvent s’avérer insuffisants, la question pratique qui se pose est la suivante : quelles sont les spécifications requises pour un ensilage à forte teneur en humidité ?
Poids net : la variable principale
Pour la mise en balles d’ensilage à forte teneur en humidité, les recommandations générales sont les suivantes :
| Teneur en humidité | Poids net recommandé | Remarques |
|---|---|---|
| 40 à 50 % (foin ensilé) | 8 g/m² | Les spécifications standard sont suffisantes |
| 50 à 55 % | 8 à 9 g/m² | 9 g/m² : le choix recommandé pour une meilleure fiabilité |
| 55 à 65 % (forte humidité) | 9–10 g/m² | 9 g/m² minimum ; 10 g/m² recommandé |
| 65 % et plus (très forte humidité) | 10 à 12 g/m² | Vérifiez si le taux d’humidité se situe dans la plage admissible pour le pressage |
Le passage de 8 à 9 g/m² n’est pas anodin : cela représente environ 12,5 % de matière HDPE en plus par unité de surface de balle, avec une augmentation correspondante de la résistance à la traction, à l’allongement et à la perforation. Pour l’ensilage à forte teneur en humidité, c’est cette matière supplémentaire qui fait la différence entre une balle qui conserve sa forme tout au long de la fermentation et une balle qui s’affaisse ou se désagrège.
Nombre de couches : plus il y en a, plus la protection est efficace
Dans le cas d’un ensilage à forte teneur en humidité, le fait d’augmenter le nombre de tours de filet par balle, en passant du minimum à 3–3,5 tours, permet d’ajouter des couches supplémentaires de filet à la surface de la balle. Ces couches multiples répartissent la charge de tension sur une plus grande surface, ce qui réduit la contrainte exercée sur chaque brin de filet.
Pour les ensilages à forte teneur en humidité (60 % et plus), la combinaison d’un poids net plus élevé et de couches supplémentaires offre la protection la plus fiable :
- 9 g/m² pour 3 tours — valeur de référence recommandée pour un taux d’humidité compris entre 55 et 65 %
- 10 g/m² pour 3 à 3,5 tours — recommandé en cas d’humidité élevée constante ou de balles de grand diamètre
La consommation supplémentaire de film d’emballage, qui passe de 2,5 à 3,5 tours, représente environ 40 % par balle. Dans les exploitations où la qualité de l’ensilage et la conservation de la matière sèche sont importantes — et elles devraient toujours l’être —, il s’agit d’un investissement rentable.
Qualité des matériaux : l’importance de la résistance au fluage
En ce qui concerne plus particulièrement l’ensilage à forte teneur en humidité, une caractéristique des filets d’enrubannage dont on parle rarement prend toute son importance : la résistance au fluage sous une charge prolongée.
Le fluage désigne la tendance d’un matériau polymère à continuer de se déformer sous une charge constante au fil du temps, même lorsque cette charge est inférieure à sa résistance à la rupture immédiate. Le filet d’enrubannage qui recouvre une balle d’ensilage à forte teneur en humidité est soumis à une tension continue pendant les semaines ou les mois de stockage. Pendant cette période, le poids constant de la balle et tout tassement continu exercent une charge constante sur les mailles du filet d’enrubannage.
Les filets d’emballage fabriqués à partir de polyéthylène haute densité (PEHD) 100 % vierge, présentant une distribution de poids moléculaire homogène, offrent une meilleure résistance au fluage que ceux issus de matières premières recyclées ou mélangées — car la structure moléculaire du PEHD vierge est plus uniforme et ses propriétés mécaniques plus prévisibles sous une charge à long terme.
Dans le cas d’un stockage de l’ensilage à forte teneur en humidité pendant plusieurs mois, cette différence de résistance au fluage se traduit par la différence entre un filet d’enrubannage qui conserve sa tension tout au long de la période de stockage et un filet d’enrubannage qui se détend progressivement.
Filet d’emballage de balles ou film étirable : clarification du système
C’est à ce stade que de nombreux producteurs d’ensilage à forte teneur en humidité se posent la question suivante : devrais-je utiliser un film étirable plutôt qu’un filet d’emballage ?
La réponse dépend de votre système et du taux d’humidité.
Uniquement en filet
Convient pour : l’enrubannage de foin et l’ensilage à teneur en humidité faible à moyenne (40 à 58 %), lorsque quelques échanges d’air à travers le film d’enrubannage sont acceptables et que la balle sera consommée dans un délai de stockage raisonnable.
À éviter pour : l’ensilage à très forte teneur en humidité (60 % et plus) destiné à un stockage de longue durée — le film d’emballage seul ne permet pas d’assurer l’étanchéité anaérobie nécessaire à une fermentation optimale des matières très humides.
Filet d’emballage pour balles + film étirable (système hybride)
Le système d’ensilage à forte teneur en humidité le plus courant. On applique d’abord un filet pour maintenir la forme de la balle pendant la phase initiale de tassement et de manutention, puis un film étirable par-dessus le filet afin de créer l’étanchéité anaérobie nécessaire à la fermentation.
Dans ce système hybride, le rôle du filet d’enrubannage est avant tout structurel : il permet de maintenir la forme de la balle pendant la phase critique entre l’enrubannage et l’application du film étirable, et offre un support stable sur lequel ce dernier peut adhérer. Même dans ce rôle de soutien, il est important d’opter pour un filet plus lourd, car le maintien de la forme de la balle pendant la phase de manutention a une incidence directe sur la qualité de l’application et l’adhérence du film étirable.
Film étirable uniquement (sans filet)
Cette méthode est utilisée dans certains systèmes où l’intégrité des balles peut être préservée pendant le court laps de temps entre la mise en balles et l’enrubannage, grâce à un enrubannage immédiat. Elle est moins courante dans les grandes exploitations en raison de contraintes logistiques.
Pour la plupart des exploitations produisant de l’ensilage en balles rondes à forte teneur en humidité qui utilisent le système combiné filet + film étirable, les caractéristiques du filet restent importantes — et plus il est épais, mieux c’est.
Liste de contrôle pratique : les clés d’un ensilage à forte teneur en humidité réussi
Utilisez cette liste de contrôle pour préparer le pressage d’ensilage à forte teneur en humidité :
Avant la mise en balles
☐ Vérifiez le taux d’humidité du fourrage : mesurez-le à l’aide d’un humidimètre sur un échantillon représentatif avant la mise en balles. Ne vous fiez pas à votre seule estimation au toucher. Un taux d’humidité supérieur à 65 % augmente considérablement le risque d’échec de la fermentation et de pertes d’effluents.
☐ Vérifiez les spécifications du filet d’enrubannage — assurez-vous que le filet utilisé sur la presse-balles présente une densité minimale de 9 g/m² pour les conditions de forte humidité. Si vous ne disposez que de filet à 8 g/m², vérifiez si le taux d’humidité se situe dans une fourchette où cette densité sera suffisante.
☐ Augmenter le nombre de tours — régler la presse à 3 à 3,5 tours pour l’ensilage à forte teneur en humidité, au lieu du réglage minimal utilisé pour le foin sec.
☐ Vérifiez le réglage de la tension du filet — assurez-vous que le tendeur du filet de la presse à balles est correctement réglé. Une tension adéquate lors de la mise en place est essentielle pour les balles à forte teneur en humidité : un filet trop lâche se détendra plus rapidement à mesure que la balle se déforme.
☐ Préparer le matériel de filmage — si vous utilisez un système hybride, assurez-vous que la banderoleuse est correctement configurée et prête à fonctionner avant de commencer le pressage. Il convient de réduire au minimum le délai entre le pressage et l’application du film pour les balles à forte teneur en humidité.
Pendant la mise en balles
☐ Surveillez la forme des balles au moment où elles sont déposées : le premier signe d’un enrubannage insuffisant est l’apparition de déformations sur les balles quelques minutes seulement après leur dépôt. Si cela se produit, arrêtez-vous et évaluez la situation avant de poursuivre le pressage.
☐ Vérifiez la régularité de l’alimentation du filet d’emballage : les récoltes à forte teneur en humidité sont plus lourdes et plus denses que le foin sec. Surveillez le système d’alimentation du filet d’emballage afin de détecter tout signe de résistance accrue, de ratés d’alimentation ou d’irrégularités de tension dus à la densité plus élevée de la balle.
☐ Surveillez les écoulements : la présence de liquide s’écoulant des balles fraîchement pressées à forte teneur en humidité indique que celle-ci pourrait dépasser la fourchette optimale. Demandez-vous si les conditions de mise en balles permettent d’attendre que le taux d’humidité baisse.
Après Baling
☐ Transporter rapidement les balles vers la banderoleuse — réduire au minimum le temps pendant lequel les balles à forte teneur en humidité restent sans soutien avant l’application du film. Plus ce délai est court, moins les balles se déforment avant que le scellage anaérobie ne soit établi.
☐ Vérifiez la forme des balles avant de les emballer — les balles qui se sont considérablement déformées avant la pose du film présenteront des poches d’air sous le film au niveau des zones déformées. Rejetez ou reformez immédiatement les balles présentant une perte de forme importante avant la pose du film.
☐ Vérifiez régulièrement les balles emballées au début du stockage : c’est au cours des 2 à 4 premières semaines de stockage que les déformations des balles et les éventuels problèmes liés au filet d’emballage sont les plus susceptibles d’apparaître. Une inspection régulière permet de détecter les problèmes à un stade précoce.
Changzhou Xinhui Netting Co., Ltd. — Filets d’enrubannage pour les opérations d’ensilage à forte teneur en humidité
Changzhou Xinhui Netting Co., Ltd. est un fabricant spécialisé dans les filets d’enrubannage qui approvisionne les exploitations agricoles et les distributeurs du monde entier, notamment celles où la mise en balles d’ensilage à forte teneur en humidité fait partie intégrante du programme fourrager annuel.
Notre film d’enrubannage est fabriqué à partir de polyéthylène haute densité (PEHD) 100 % vierge, enrichi de stabilisateurs UV, et enroulé avec une tension constante, ce qui lui confère la résistance à la traction, la résistance au fluage et la stabilité dimensionnelle requises par les conditions d’ensilage à forte teneur en humidité. Nous proposons en standard des grammages de 9, 10 et 12 g/m², qui correspondent précisément aux besoins des exploitations pratiquant l’ensilage à forte teneur en humidité.
Spécifications recommandées pour l’ensilage à forte teneur en humidité
| Plage d’humidité | Poids recommandé | Nombre de tours | Options de largeur |
|---|---|---|---|
| 50 à 55 % | 8 à 9 g/m² | 2,5 à 3 tours | 48 pouces, 51 pouces, 1,23 m, 1,25 m |
| 55 à 65 % | 9 à 10 g/m² | 3 à 3,5 tours | 48 pouces, 51 pouces, 1,23 m, 1,25 m |
| 65 % et plus | 10 à 12 g/m² | 3,5 tours | Toutes les largeurs disponibles |
Gamme complète de produits
| Largeur | Longueur | Options de poids net | Nombre de balles par rouleau* |
|---|---|---|---|
| 122 cm | 3 000 m | 7 / 8 / 9 / 10 / 12 g/m² | 200 à 280 balles |
| 130 cm | 3 000 m | 7 / 8 / 9 / 10 / 12 g/m² | 200 à 280 balles |
| 163 cm | 2 134 m | 7 / 8 / 9 / 10 / 12 g/m² | 150 à 220 balles |
| 170 cm | 2 134 m | 7 / 8 / 9 / 10 / 12 g/m² | 150 à 220 balles |
| 1,23 m | 2 000 m / 3 000 m | 7 / 8 / 9 / 10 / 12 g/m² | 200 à 280 balles |
| 1,25 m | 2 000 m / 3 000 m | 7 / 8 / 9 / 10 / 12 g/m² | 200 à 280 balles |
| 1,30 m | 3 600 m | 7 / 8 / 9 / 10 / 12 g/m² | 240 à 340 balles |
*Entre 2,5 et 3,5 tours par balle. Le nombre réel dépend du diamètre de la balle, de son taux d’humidité et du réglage du nombre de tours.
Foire aux questions
Q : Un filet d’enrubannage standard de 8 g/m² est-il suffisant pour un ensilage à 60 % d’humidité ?
R : À 60 % d’humidité, un filet d’enrubannage de 8 g/m² fonctionne à la limite de ses capacités nominales. Il peut s’avérer efficace dans certaines conditions — diamètre de balle réduit, application rapide du film, températures modérées — mais il offre une marge de sécurité limitée contre l’affaissement des balles, l’allongement du filet et les défaillances structurelles. Pour une fiabilité constante à 60 % d’humidité, 9 g/m² est le minimum recommandé, 10 g/m² étant préférable pour les balles de grand diamètre ou lorsque les balles restent en place avant l’enrubannage.
Q : Quels sont les signes indiquant que mon filet d’enrubannage n’est pas adapté à l’ensilage à forte teneur en humidité ?
R : Soyez attentif aux signes suivants : des balles qui commencent à s’aplatir ou à se bomber quelques minutes après avoir été posées ; un filet qui semble visiblement plus lâche après 24 à 48 heures qu’il ne l’était immédiatement après la mise en balles ; une augmentation de la circonférence de la balle après le début du stockage ; et, dans les cas graves, une déchirure ou une rupture du filet au niveau de la circonférence de la balle. N’importe lequel de ces signes indique que les caractéristiques du filet ne sont pas adaptées à votre taux d’humidité.
Q : La masse brute est-elle aussi importante que le poids net pour l’ensilage à forte teneur en humidité ?
R : Les deux sont importants, et c’est en optimisant les deux que l’on obtient les meilleurs résultats. Le poids net détermine la résistance à la traction et la résistance au fluage de chaque couche. Le nombre de tours détermine le nombre de couches présentes à la surface de la balle. Pour l’ensilage à forte teneur en humidité, il est préférable d’opter pour 9 g/m² avec 3 tours plutôt que pour 8 g/m² avec 3,5 tours : la qualité du matériau est tout aussi importante que la quantité.
Q : Quel est l’impact d’un ensilage à forte teneur en humidité sur le nombre de balles par rouleau ?
R : Les balles d’ensilage à forte teneur en humidité ont généralement un diamètre plus important que les balles de foin sec pour un poids équivalent, car le fourrage humide se compresse moins bien. Un diamètre de balle plus important implique une plus grande quantité de filet par balle. Combiné à un nombre de tours de filet recommandé plus élevé (3 à 3,5 contre 2,5), la consommation de filet par balle pour l’ensilage à forte teneur en humidité peut être de 30 à 50 % supérieure à celle du foin sec. Prévoyez votre stock de filet en conséquence.
Q : Puis-je utiliser uniquement un filet d’enrubannage pour un ensilage à 60 % d’humidité, sans film étirable ?
R : L’utilisation du filet seul n’est généralement pas recommandée pour l’ensilage à forte teneur en humidité (60 % et plus). Le filet ne permet pas d’assurer l’étanchéité anaérobie nécessaire à une fermentation fiable à ce niveau d’humidité : le gaz et l’air peuvent passer à travers les mailles du filet, ce qui compromet les conditions de fermentation. Le système standard pour l’ensilage en balles rondes à forte teneur en humidité consiste à utiliser d’abord un filet, puis un film étirable : le filet assure l’intégrité structurelle pendant la manutention, tandis que le film étirable garantit l’étanchéité nécessaire à la fermentation.
Q : La qualité du PEHD utilisé pour le filet d’enrubannage a-t-elle une importance pour l’ensilage ?
R : Oui, notamment en ce qui concerne la résistance au fluage sous une charge prolongée. Le filet d’enrubannage qui recouvre une balle d’ensilage à forte teneur en humidité est soumis à une tension pendant les semaines, voire les mois, de stockage. Le polyéthylène haute densité (PEHD) vierge conserve des propriétés mécaniques plus stables à long terme sous une charge prolongée que les matières premières recyclées ou mélangées. Dans le cadre des opérations d’ensilage où le filet d’enrubannage doit préserver l’intégrité de la balle tout au long du cycle complet de fermentation et de stockage, la qualité de la matière première est un facteur déterminant pour la performance.
Q : Quel est le montant minimum de commande chez Changzhou Xinhui Netting ?
R : Les quantités minimales de commande dépendent des spécifications et de la destination. Contactez-nous directement pour obtenir un devis : nous travaillons avec des exploitations agricoles individuelles, des coopératives et des distributeurs, quel que soit le volume.
Conclusion : adapter les spécifications au taux d’humidité
La question centrale de cet article — un film d’enrubannage standard est-il suffisant pour un ensilage à 60 % d’humidité ? — appelle une réponse claire : avec un grammage de 8 g/m² et un nombre minimal de tours, non. Avec un grammage de 9 à 10 g/m² et au moins trois tours, provenant d’un fabricant de qualité, oui.
La différence entre une saison d’ensilage où les balles conservent leur forme, où la fermentation se déroule correctement et où la teneur en matière sèche est préservée — et une saison où les balles s’affaissent, où le filet de liage cède et où la qualité de l’ensilage est compromise — tient souvent à un seul choix technique effectué avant que la presse à balles n’entre dans le champ.
Le silage à forte teneur en humidité est déjà suffisamment exigeant sans qu’il faille en plus y ajouter un filet d’enrubannage de qualité insuffisante. Changzhou Xinhui Netting Co., Ltd. fabrique les filets aux spécifications plus robustes que cette application exige — 9, 10 et 12 g/m² dans toutes les largeurs standard, en PEHD 100 % vierge, à des prix directs d’usine. Contactez-nous pour discuter des spécifications adaptées à votre taux d’humidité et à votre système de mise en balles.
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Changzhou Xinhui Netting Co., Ltd. Fabricant spécialisé dans les filets d’emballage | Fabrication sur mesure et marques de distributeur | Prix d’usine
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